大型網(wǎng)架建筑中，由于建筑的多元化和設(shè)計(jì)感要求網(wǎng)架的形狀不同，下面就給大家介紹下球形網(wǎng)架的安裝方法施工步驟。專(zhuān)題：球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工做法步驟： 1、根據(jù)網(wǎng)架設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件計(jì)算每個(gè)網(wǎng)架球點(diǎn)的受力荷載數(shù)據(jù)進(jìn)行圖紙深化，確定吊頂鋼架轉(zhuǎn)換層的材料品種、型號(hào)、分布的間距，每個(gè)受力點(diǎn)的位置。2、用30~40mm*3~5mm的扁鐵制作抱箍，根據(jù)網(wǎng)架球點(diǎn)的大小進(jìn)行加工，使得扁鐵與球點(diǎn)接觸吻合，在扁鐵的端頭打直徑10mm的孔，用直徑8mm*30mm的螺桿連接垂直的鋼架轉(zhuǎn)換層的吊桿（吊桿宜采用50*50*5mm角鋼）。

焊接工藝是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴(kuò)散，形成冶金結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。下面我們來(lái)看一下目前常見(jiàn)的6種焊接工藝的技術(shù)特點(diǎn)簡(jiǎn)析。1電子束焊接電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復(fù)性好及熱變形量小的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、及、汽車(chē)和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。

硅膠吸球焊接機(jī)主要功能： 1、硅膠吸球焊接機(jī)根據(jù)不同塑料件的焊接面積，可設(shè)計(jì)單點(diǎn)焊接或整體焊接方式的鉚接。 2、硅膠吸球焊接機(jī)PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)，簡(jiǎn)單方便, 安全，無(wú)誤動(dòng)作。 3、硅膠吸球焊接機(jī)機(jī)架用A3方通δ5X100x50MM焊接而成，整機(jī)穩(wěn)固，可靠度高。 4、以線性滑軌結(jié)構(gòu)，精密度高，品質(zhì)有保障；速度快。省人工，，比傳統(tǒng)快一倍。

施工準(zhǔn)備→網(wǎng)架地面拼裝部分磚支墩砌筑→拔桿制作→拔桿安裝→地面拼裝1拼單元→次吊裝提升2m高左右→兩側(cè)2拼單元拼裝→第二次吊裝再提升2m高左右→兩側(cè)3拼單元拼裝→第三次吊裝至支座高度以上500mm→支承區(qū)段及支座拼裝→下降，就位、調(diào)整、固定→完成按上述工藝接著進(jìn)行第二段、第三段、第四段拼裝和吊裝；各段網(wǎng)架間間預(yù)留一個(gè)節(jié)點(diǎn)間距進(jìn)行高空散裝。用鋼材制作的板型網(wǎng)架及雙層殼型網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)，主要有十字板節(jié)點(diǎn)、焊接空心球節(jié)點(diǎn)及螺栓球節(jié)點(diǎn)三種形式。十字板節(jié)點(diǎn)適用于型鋼桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接，采用焊接或高強(qiáng)螺栓連接?？招那蚬?jié)點(diǎn)及螺栓球節(jié)點(diǎn)適用于鋼管桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。單層殼型網(wǎng)架的