熱軋板生產(chǎn)工藝

熱軋主要用于板帶箔材生產(chǎn)的鑄錠開坯軋制。

開坯軋制的鑄錠規(guī)格應(yīng)考慮產(chǎn)品品種、生產(chǎn)規(guī)模、鑄造方法等因素，同時(shí)與軋制設(shè)備條件（如軋輥開口度、軋輥直徑、軋制允許壓力、電機(jī)功率、輥道長(zhǎng)度）等有關(guān)。一般鑄錠厚度與軋輥直徑之比為1:（3.5~7）；寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度，并適當(dāng)考慮寬展及切邊量，一般鑄坯寬度應(yīng)在輥身長(zhǎng)度的80%以內(nèi)；鑄錠長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件合理考慮，一般而言，在可控制熱軋終軋溫度的前提下，鑄錠愈長(zhǎng)，生產(chǎn)效率及成品率愈高。工業(yè)上有名的錳銅、康銅、考銅就是不同含錳量的錳白銅，它們是制造精密電工測(cè)量?jī)x器、變阻器、熱電偶、電熱器等不可缺少的電工材料。

銅及銅合金擠壓技術(shù)

擠壓是一種成熟、先進(jìn)的銅及銅合金管棒、型材生產(chǎn)及供坯方式。通過(guò)更換模具或采用穿孔擠壓的方式，可直接擠出各種合金品種、不同斷面形狀的接近成品規(guī)格的管棒坯或成品管棒材。洛陽(yáng)厚德為您提供紫銅板材紫銅棒材紫銅管材銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導(dǎo)電性能。通過(guò)擠壓，將鑄錠的鑄造組織變?yōu)榧庸そM織，擠出管坯及棒坯尺寸精度高，組織細(xì)致均勻。擠壓法是目前國(guó)內(nèi)外銅管棒生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的一種生產(chǎn)方式。

擠壓法可分為正向擠壓、反向擠壓和特殊擠壓三種，其中正向擠壓應(yīng)用較多，反向擠壓多用在小規(guī)格棒、線材的生產(chǎn)中，特殊擠壓用于特殊生產(chǎn)中。

銅及銅合金板型

板型是指板帶材的平直度，即板帶材是否產(chǎn)生波形、翹曲、側(cè)彎即瓢曲等。板形的好壞取決于板帶沿寬度方向上的延伸是否相等，而這一條件又由軋前坯料橫斷面厚度的均勻性和實(shí)際輥縫形狀所決定。

波形是指板帶材縱向呈起伏的波浪，有雙邊波浪、中間波浪、單邊波浪等，當(dāng)板帶兩邊的延伸大于中部，則產(chǎn)生對(duì)稱的雙邊波浪，反之則產(chǎn)生中間波浪；從銅元的發(fā)行看，除了清發(fā)行的銅元外，也有各地鑄造的銅元，且發(fā)行量年甚一年。當(dāng)兩邊的壓下量不一致，則壓下量（延伸）大的一邊產(chǎn)生單邊波浪或側(cè)彎（鐮刀彎）；當(dāng)波浪在軋件橫向和縱向同時(shí)增大，板形凸凹的輪廓呈橢圓或圓形時(shí)，通常稱為瓢曲；在軋件兩邊緣與中心線之間均有波浪稱為雙側(cè)波浪（二類浪）；軋件離開軋輥出口后向上或向下，或沿寬向出現(xiàn)的弧形彎曲叫翹曲。