50渣漿泵起吊帶電機和共同底座的臥式泵。起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂自向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘，電機吊環(huán)螺釘與起重吊構之間設置輔助起吊鋼絲繩。

帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機組應采用分體吊裝。

鋼絲繩與泵體接觸的部位應加墊軟物防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

安裝前的檢查

泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態(tài)。必須正確安裝50渣漿泵

50渣漿泵6) 熱處理硬度值書寫要規(guī)范，如調質241-302HBW不可寫成245-295HBW。

7)凡是能用平墊密封的地方盡量不用O型圈封密，這主要是考慮平墊來源方便、加工省時省事、價格便宜，而0形圈不耐高溫(<200C)、高壓。

8)圖樣上標注鑄造圓角，推薦如下:

①重要的零部件、尺寸較大的R,必須要在圖樣上標注出來。

。②時輪圖樣上的鑄造圓角R,主要指葉片與前后蓋板的鑄造圓角，一般取較小值，推薦R1~R3

③有些地方的鑄造圓角R必須要大些，否則容易產生裂紋、疏松等鑄造缺陷問題，如泵支腳和法蘭與殼體處、厚壁與薄壁相交處，壁越厚，鑄造圓角R應越大。

④在圖樣的技術要求中，給出的鑄造圓角R范圍-般取3←4個數(shù)值即可，并寫在技術要求中，  目的是防止標注內容的遺漏(不是一定要標注的內容)?；蛘哒f，此處鑄造圓角R可大可小時，才給出鑄造圓角R的設計范圍。

9)   泵機組輔助管路系統(tǒng)必須按照要求繪制并進行連接。

10) 在設計過程中，不要一味地追求降低產 品成本，而是應該在保證可 靠、實用、安全的前提下去控制產品成本，追求利潤。

11）零件圖必須要與裝配圖上的安裝方位一 致。50渣漿泵

50渣漿泵應掌握如下基礎知識:

在產品設計過程中，設計人員應掌握如下基礎知識：

1)   最連續(xù)流量的分類。最連續(xù)流量包括兩種，即最連續(xù)穩(wěn)定流量和最連續(xù)熱流量。最連續(xù)穩(wěn)定流量是指在不超過標準規(guī)定的噪聲和振動極限下，泵能夠工作的最流量值，一般由試驗測定得出。去應力退火為了除去零件由于塑性變形、焊接等造成的及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火熱處理，主要用于鑄件、鍛件及焊接件。最連續(xù)熱流量是指泵處于小流量工作時，部分能量變?yōu)闊崮?，使進口處的溫度升高，到某一溫度時開始產生汽蝕，這一溫度即為產生汽蝕的臨界溫度，在這種溫度下，NPSHa= NPSHr，一般由計算得出，

式中  0t←一泵進口處升高的溫度(K)。

最連續(xù)穩(wěn)定流量和最連續(xù)熱流量兩者取大值作為泵的最連續(xù)流量。國內泵行業(yè)一般不做最連續(xù)穩(wěn)定流量的試驗，而是粗略的取系設計流量的30%作為最連續(xù)流量。

在下列情況下， 也有人將設計流量的40%作為最連續(xù)流量: ①泵性能曲線有駝峰，如果需要避開這個工況點時，則需要由此點加大到1.4倍。②高點偏離設計點很多，且往大流量偏移時。

2)泵揚程≤20m時，密封自沖洗(指泵內引出的液體)管路上可不加孔板。50渣漿泵

合裝圖和裝配圖有些尺寸是重復標注的。裝配圖上的尺寸有些是為合裝圖提供的，而合裝圖是為用戶提供的。

2.5  零部件配合及精度

2.5.1基軸制

與其他機械行業(yè)一樣，泵行業(yè)一般情況下優(yōu)先采用基孔制，泵行業(yè)用到基軸制只有以下兩處。

1)   與滾動軸承外圈配合的軸承體內徑(J7) 為基軸制。

2)    與鍵配合的軸孔(N9) 或輪轂孔(Js9) 為基軸制。

2.5.2推薦的配合公差精度

1.    通用配合精度

(1) 平鍵配合

1)        

鍵與輪轂配合時，輪轂上鍵槽Js9。2)鍵與軸配合時，軸上鍵槽N9。(2)聯(lián)軸器圓柱孔與軸配合