防止空壓機(jī)潤(rùn)滑油管堵塞，應(yīng)采取下列措施：

(1)、在安裝前，將油管逐根清洗干凈，1好通過(guò)堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。

(2)、油管不夠長(zhǎng)而需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)裝上活接頭，或采用套管的方法焊接加長(zhǎng)，以避免焊渣或熔化的金屬堵塞管子。

(3)、彎管時(shí)用煨管工具冷彎或氧乙1炔火焰加熱煨彎，應(yīng)注意防止煨扁或金屬過(guò)熱而變形。

(4)、油管和注油器裝配好后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.5倍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲漏或破1裂時(shí)，應(yīng)予以修理或更換。

空壓機(jī)軸承異響的原因

1.油脂有雜質(zhì)；

2. 潤(rùn)滑不足（油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過(guò)密封漏損）；

3. 軸承的游隙太小或太大（生產(chǎn)廠(chǎng)問(wèn)題）；

4. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；

5. 軸承中混入水份，酸類(lèi)或油漆等污物，起到腐蝕作用；

6. 軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；

7. 軸承座的底面的墊鐵不平（導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；

8. 軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）.

螺桿空壓機(jī)空濾

看濾紙的深度，折數(shù)，如果濾紙深，濾紙折數(shù)多，說(shuō)明空濾過(guò)濾面積大，空濾過(guò)濾面積大，透氣度會(huì)好一些：

　　空濾要做到防水性能好，并不是特別困難，只要是采用的木漿濾紙就可以達(dá)到要求，但生產(chǎn)成本會(huì)稍微高一些，真正困難的就是既要滿(mǎn)足過(guò)濾精度，又要能滿(mǎn)足透氣度，能同時(shí)滿(mǎn)足這三方面要求的才是真正的好空濾后希望大家提醒客戶(hù)要勤于清理空濾，勤于清理空濾，既是為了更好的保護(hù)螺桿空托機(jī)，也是為了幫客戶(hù)節(jié)省電費(fèi)(灰塵附在空濾表面會(huì)影響吸氣暢通)，環(huán)境特別惡劣的用戶(hù)1好每日理清空濾一次，500-800小時(shí)更換空濾，環(huán)境中等的客戶(hù)3-7天清理一次空濾，1000-1500小時(shí)更換空濾，環(huán)境好的客戶(hù)!對(duì)運(yùn)行機(jī)組出現(xiàn)的異常聲音和油泄漏進(jìn)行檢查，查看電腦控制器是否出現(xiàn)有報(bào)警故障。500-2000小時(shí)更換一次空濾。

空壓機(jī)的分類(lèi)

　　按照壓縮機(jī)的排氣終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機(jī)——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機(jī)——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在100.0MPa以上。

　　按照壓縮機(jī)排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機(jī)——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機(jī)——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機(jī)——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機(jī)——輸氣量在100m3/min以上;

　　按照潤(rùn)滑方式劃分，可分為：無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)、有油潤(rùn)滑壓縮機(jī)。