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青海三效蒸發(fā)器廠家多重優(yōu)惠 寶德金工程設(shè)備廠

發(fā)布時間:2021-04-24 05:51  

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三效加熱蒸汽的控制


  (1)蒸發(fā)器液位控制

  蒸發(fā)器液位的高低影響蒸發(fā)操作的進(jìn)行。液位過高.蒸汽耗量增加,蒸發(fā)時間長;液位過低,則結(jié)晶或?qū)O度較大,溶液易在熱竹上結(jié)晶。增厚膜層,影響傳熱與蒸發(fā)效果,且增加蒸汽的耗址。為此,必須對蒸發(fā)器的液位加以自動控制。

 (2)加熱蒸汽的控制

  山于加熱蒸汽的波動除了會影響壓力、溫度、液位外,還會影響與產(chǎn)品濃度有單值對應(yīng)關(guān)系的被控參數(shù),從而影響產(chǎn)品濃度。因此,應(yīng)對加熱蒸汽實(shí)施控制。

  (3)冷凝液排出的控制

  冷凝掖的排出很重要,不能暢通排出則影響蒸發(fā)器的穩(wěn)定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。為了防止將燕汽排掉,亦可加一個緩沖罐.采用液位自動控制。

  蒸發(fā)器的輔助控制系統(tǒng)并不是可有可無的。所謂輔助控制是指們的被控參數(shù)與產(chǎn)品的直接指標(biāo)不存在單值對應(yīng)關(guān)系,但對蒸發(fā)操作的平穩(wěn)、節(jié)能以及產(chǎn)品質(zhì)魷的影響也是很重要的。因此,針對不同的工藝環(huán)境和條件必須選擇參數(shù)加以控制。

  (4)蒸發(fā)器節(jié)能控制

  這里講的蒸發(fā)器節(jié)能控制,是指充分利用蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽。例如,將物料先與二次蒸汽換熱后,再進(jìn)人蒸發(fā)器。

為了使蒸發(fā)器操作較平穩(wěn)地進(jìn)行,使產(chǎn)品濃度獲得較好的品質(zhì),除了控制與直接指標(biāo)有單位對應(yīng)關(guān)系的被控參數(shù)外,還必須對其他若干工藝參數(shù)進(jìn)行自動控制,主要有加熱蒸汽、蒸發(fā)器的液位,冷凝液排出和真空度等參數(shù)的控制。



三效蒸發(fā)器的故障處理辦法


三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)哪些故障?如何處理?

三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發(fā)效率低。

(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人三效真空蒸發(fā)器,不僅造成真空度降低,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無法進(jìn)行;更嚴(yán)重的是冷凝水

倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。三效結(jié)晶蒸發(fā)器適用于高粘度并且含不溶性固形物強(qiáng)制循環(huán)式單效、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發(fā)器,適用于高濃縮、高粘度,含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時,必須立即停車檢查原因,應(yīng)在排除故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢,必須定期清除。

(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不僅污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時還將浪費(fèi)大量燒1堿。

冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。3、采用平流蒸發(fā)工藝,循環(huán)度大,蒸發(fā)速度高,受熱時間短,不容易結(jié)焦,清洗方便。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對于第yi個原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于第二個原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。

(3)蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,降低了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度降低,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。

總之,應(yīng)該對具體情況進(jìn)行具體分析,對癥下藥,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。




三效蒸發(fā)器的工作原理

根據(jù)混合液中兩種不同沸點(diǎn)的物料進(jìn)行分離。在這里,產(chǎn)品的熱分離歸諸于薄膜蒸發(fā)器的機(jī)械力產(chǎn)生薄膜和高速湍動。

當(dāng)待處理物料進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器后,首先和轉(zhuǎn)子上的布料器相接觸,并被均勻地分配到內(nèi)筒壁,然后靠一組刮膜片加速并立即在加熱面上形成 (0.5~3.5mm)的液膜;在每一組刮膜片前端(II區(qū))的流體形成一個渦流,在加熱面和葉片頂部之間間隙里的流體被非常高地湍動,并導(dǎo)致 強(qiáng)烈傳熱和傳質(zhì),甚至高粘度產(chǎn)品在這湍動下產(chǎn)生高的熱傳遞系數(shù)。蒸發(fā)就是把經(jīng)過壓縮、液化的制冷劑氣化,由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),同時吸收熱量,作用就是降低周圍介質(zhì)的溫度,起到制冷作用。