錳（Manganese）重要的奧氏體穩(wěn)定元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性和強(qiáng)度及耐磨損性。2）加熱速度——加熱速度越大，形核率越高，因而奧氏體的起始晶粒越小，而且晶粒來不及長(zhǎng)大。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和 420V。鉬（Molybdenum）碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬。

碳及合金元素4）鋼的原始組織 [3] 冷卻轉(zhuǎn)變過冷奧氏體——在共析溫度（A1）以下存在的不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體，以符號(hào)A冷表示。隨著過冷度的不同，過冷奧氏體將發(fā)生三種類型轉(zhuǎn)變：1）珠光體型轉(zhuǎn)變；2）貝氏體型轉(zhuǎn)變；3）馬氏體型轉(zhuǎn)變。等溫退火對(duì)于亞共析鋼可代替完全退火，對(duì)于過共析鋼可代替球化退火。珠光體型轉(zhuǎn)變（高溫轉(zhuǎn)變）（一）珠光體組織形態(tài)及性能☆過冷奧氏體在A1~ 550℃溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成珠光體類型組織。該組織為鐵素體與滲碳體層片相間的機(jī)械混合物。這類組織可細(xì)分為：見圖表所示：

抗拉強(qiáng)度（σb）材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。4）高速長(zhǎng)大——馬氏體生長(zhǎng)速度極快，片間相撞容易在馬氏體片內(nèi)產(chǎn)生顯微裂紋。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo （MPa）。4. 伸長(zhǎng)率（δs）材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。5 . 屈強(qiáng)比（σs/σb）鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。