（二）珠光體轉(zhuǎn)變過(guò)程：如圖所示：典型的擴(kuò)散相變：1）碳原子和鐵原子遷移；2）晶格重構(gòu)。二、貝氏體型轉(zhuǎn)變（中溫轉(zhuǎn)變）（一）貝氏體組織形態(tài)和性能◆過(guò)冷奧氏體在550℃~Ms點(diǎn)溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成貝氏體類型組織。貝氏體用符號(hào)字母B表示。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。如圖所示：貝氏體的力學(xué)性能1）550~350℃——上貝氏體B上——羽毛狀—— 40~45HRC——脆性較大——基本上無(wú)實(shí)用價(jià)值；2）350℃~Ms——下貝氏體B下——黑色竹葉狀——45~55HRC——優(yōu)良的綜合力學(xué)性能——常用 。HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。

淬火的主要目的——獲得馬氏體或下貝氏體，為以后獲得各種力學(xué)性能的回火組織作準(zhǔn)備。淬火溫度的選擇1）亞共析鋼：Ac3 (30~50)℃（要完全 奧氏體化）2）過(guò)共析鋼：Ac1 (30~50)℃（是部分奧氏體化）3）合金鋼的淬火溫度允許比碳素鋼高，一般為臨界點(diǎn)以上（50~100）℃。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍，如圖所示：二、淬火介質(zhì)理想的淬火冷卻速度，如圖6—26所示。過(guò)共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上，但實(shí)際上低于Accm。

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。在保證足夠的強(qiáng)度和硬度的情況下，盡可能獲得較多的板條狀馬氏體。⑶維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。