液力偶合器的作用主要有四點(diǎn)：

   ①改善了電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能．減少丁沖擊。輸送機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，僅泵輪為電機(jī)的負(fù)載，可使電動(dòng)機(jī)輕載或空載啟動(dòng)。然后負(fù)載再逐漸增加，這樣，電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間縮短了。啟動(dòng)電流也降低了，對(duì)于拖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大的負(fù)載則不必選比額定容量大得多的電動(dòng)機(jī)。

   ②對(duì)電動(dòng)機(jī)和工作機(jī)械具有過(guò)載保護(hù)作用。當(dāng)外負(fù)荷增加時(shí)。輸出軸轉(zhuǎn)速下降，泵輪和渦輪的轉(zhuǎn)速差增大。這樣在掛檔后，由于慣性的作用，容易使主、從動(dòng)盤(pán)同步時(shí)間延長(zhǎng)，從面使主、從動(dòng)盤(pán)處于滑動(dòng)狀態(tài)的時(shí)間也延長(zhǎng)，進(jìn)而造或摩擦盤(pán)燒蝕。當(dāng)外負(fù)荷繼續(xù)增大時(shí)，工作液被擠向泵輪輪壁，經(jīng)溢流孔進(jìn)入輔助室。此時(shí)工作腔內(nèi)液體減少，再加上泵輪和渦輪的轉(zhuǎn)速差繼續(xù)增大。則工作液的溫度迅速升高。當(dāng)工作液的溫度升至額定值時(shí)，易镕合金塞溶化，液體噴出，電動(dòng)機(jī)帶著泵輪及外殼空轉(zhuǎn)，保護(hù)了電動(dòng)機(jī)。

   ③在多電動(dòng)機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)的沒(méi)備中，采用液力偶合器，可使各電動(dòng)機(jī)的輸出功率趨于平衡。

   ④減少了沖擊，使工作機(jī)械和傳動(dòng)裝置平穩(wěn)運(yùn)行。由于泵輪和渦輪之間為”液體連接”，故作用在輸入、輸出軸上的沖擊載荷可以大大降低，延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)和工作機(jī)構(gòu)的使用壽命，這對(duì)處于惡劣工作條件下的煤礦機(jī)械尤為重要。

在機(jī)械行業(yè)，由于要確定設(shè)備的位置是否合適，通常會(huì)利用工具進(jìn)行找正。以下就是對(duì)液力偶合器找正方法的介紹。

1、把電機(jī)、減速器的地腳螺栓初步緊固。

2、用千分表支架找正時(shí)，先將液力偶合器周邊緊固螺栓卸下一個(gè)，用螺栓將千分表支架緊固在液力偶合器上，將千分表頭插入之家孔中，并用頂絲輕輕緊固，旋轉(zhuǎn)液力偶合器外殼，在每90。的位置上觀察跳動(dòng)數(shù)值。

3、用加長(zhǎng)連接套筒找正時(shí)，先測(cè)量液力偶合器的總長(zhǎng)，按總長(zhǎng)將電機(jī)和減速器布置好，目測(cè)使之成為一條直線。將加長(zhǎng)連接套筒用螺釘頂在電機(jī)軸上，千分表座被吸在套筒上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸找正減速器軸。其中泵輪為主動(dòng)件，與液力變矩器殼體焊接在一起，而殼體又與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后端的撓性飛輪相連，順便說(shuō)一句，其中撓性飛輪就相當(dāng)于普通飛輪，只是由于液力變矩器的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，替代了普通實(shí)心飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，因此只需要匹配薄薄的撓性飛輪就夠了。找正后，緊固減速器地腳螺栓，在電機(jī)軸的一側(cè)緊固兩塊限位板，拆下找正工具，將電機(jī)脫開(kāi)，安裝液力偶合器和前半聯(lián)軸器、彈性塊，然后將電機(jī)推向減速器，使液力偶合器的后半聯(lián)軸器、前半聯(lián)軸器和彈性塊結(jié)合，讓電機(jī)底座靠?jī)蓧K限位板，緊固電機(jī)地腳螺栓后復(fù)查找正精度。

液力偶合器典型產(chǎn)品，按限矩型液力偶合器、調(diào)速型液力偶合器和液力偶合器傳動(dòng)裝置三大類(lèi)型加以展示。限矩型液力偶合器以能壓泄液式、動(dòng)壓泄液式和復(fù)合泄液式三類(lèi)。

   限矩型液力偶合器的選型主要依據(jù)工作機(jī)的功率和技術(shù)性能要求來(lái)確定。

   ①根據(jù)工作機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速確定規(guī)格大小。

   ②根據(jù)工作機(jī)的技術(shù)性能要求確定液力偶合器的結(jié)構(gòu)形式，例如煤礦并下具有一定斜度的帶式輸送機(jī)應(yīng)選擇YOX型較為合適。

   ③訂購(gòu)限矩型液力偶合器時(shí)應(yīng)提供液力偶合器輸入、輸出端有關(guān)連接尺寸如孔(或軸)徑、長(zhǎng)度及鍵槽等，并應(yīng)提供電機(jī)型號(hào)、功率、額定轉(zhuǎn)速及減速器型號(hào)等，以免訂貨有誤。

  限矩型液力偶合器的結(jié)構(gòu)及使用

 限矩型液力偶合器的結(jié)構(gòu)有兩個(gè)泵輪和兩個(gè)渦輪組成，兩個(gè)泵輪的中間設(shè)有中間連接體。泵輪與渦輪的內(nèi)緣有前輔腔，兩個(gè)單腔之間有過(guò)流孔。小規(guī)格雙腔偶合器，不設(shè)中間連接體，兩個(gè)泵輪各外伸一段殼體，以形成容納兩個(gè)渦輪的空間。

   限矩型液力偶合器的葉輪結(jié)構(gòu)有三種形式：

   1) 葉輪結(jié)構(gòu)與單腔偶合器完全相同。等于將兩個(gè)單腔偶合器的泵輪與渦輪通過(guò)中間連接體和主軸連接在一起。

   2) 葉輪結(jié)構(gòu)與單腔偶合器不同。通常采用葉柵深度等于0.09D的淺腔型，葉輪中部有擋流環(huán)。

   3）采用沖壓焊接葉輪結(jié)構(gòu)。葉柵平均深度約等于0.08D，且外淺內(nèi)深，這有利于減小液流的收縮損失。雙腔型液力偶合器中葉輪帶內(nèi)環(huán)，但內(nèi)環(huán)較淺，對(duì)特性影響不大。加上內(nèi)環(huán)可能是為了增加各葉片之間的聯(lián)系，提高葉片強(qiáng)度和剛度。

   限矩型液力偶合器又稱(chēng)液力聯(lián)軸器。具有輕載起動(dòng)、過(guò)載保護(hù)、減緩沖擊、隔離扭振、協(xié)調(diào)多機(jī)均衡驅(qū)動(dòng)、柔韌制動(dòng)和節(jié)能功能。在現(xiàn)在要求物盡其用的時(shí)候，它極大的減少了很多領(lǐng)域內(nèi)的資源浪費(fèi)，被廣泛應(yīng)用。能有效的保護(hù)電機(jī)和工作機(jī)不受損壞。廣泛應(yīng)用于：礦山、電力、冶金、煤炭、石油、皮革、建設(shè)、建材、化工、紡織、輕工、木工、交通等行業(yè)。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　液力耦合器是如何匹配動(dòng)力機(jī)的

   動(dòng)力機(jī)和液力偶合器是有對(duì)應(yīng)的匹配方法的，如果匹配不對(duì)是會(huì)影響到液力偶合器的使用的。主要需要注意的要點(diǎn)有以下五個(gè)：

     1、盡量將液力偶合器i=0時(shí)輸入特性曲線與電動(dòng)機(jī)的強(qiáng)轉(zhuǎn)矩點(diǎn)相交，以利于電動(dòng)機(jī)能以強(qiáng)的轉(zhuǎn)矩啟動(dòng)負(fù)載。

     2、耦合器過(guò)載系數(shù)要低于電動(dòng)機(jī)過(guò)載系數(shù)，以利于保護(hù)電動(dòng)機(jī)不受損壞。

     3、讓電動(dòng)機(jī)功率留有一定裕度。若工作機(jī)軸功率為1，則工作機(jī)、耦合器、電動(dòng)機(jī)功率比取1:1，05:1.1為好。

     4、限矩型液力偶合器盡量選用功率上限。

     限矩型液力偶合器傳遞功率上限對(duì)應(yīng)80%充液，傳遞功率下限對(duì)應(yīng)50%充液率。

     因高充液率性能曲線優(yōu)于低充液率的性能曲線，且高充液率時(shí)偶合器的不穩(wěn)定區(qū)縮小，所以應(yīng)盡量選擇較小規(guī)格、高沖液力偶合器，而不要選擇低充液率，較大規(guī)格的偶合器。

     5、液力偶合器沒(méi)有保護(hù)電動(dòng)機(jī)壓降過(guò)載的功能，所以長(zhǎng)期低電壓工作的電動(dòng)機(jī)匹配偶合器時(shí)應(yīng)注意過(guò)載保護(hù)問(wèn)題。

     有資料表明，當(dāng)天電壓下降10%，在全負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)超載而偶合器未超載，因而不會(huì)引起發(fā)熱噴液，保護(hù)電動(dòng)機(jī)。

     解決的辦法是降低偶合器的充液率，降低輸出力矩，這樣才有可能保護(hù)電動(dòng)機(jī)在超載時(shí)不被燒毀。