造型機(jī)是一種常見(jiàn)的鑄造機(jī)械設(shè)備。造型機(jī)使用時(shí)，要注意它的操作要點(diǎn)，保證工作中的安全使用。很多人對(duì)造型機(jī)使用不是很了解，認(rèn)為只要投入使用，能夠正常運(yùn)作就好了。正確安全地使用造型機(jī)，能夠延長(zhǎng)造型機(jī)的工作壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。造型機(jī)安全操作的要點(diǎn)如下：

　　1、造型機(jī)使用時(shí)，操作者應(yīng)熟悉造型機(jī)的機(jī)械部件、電器部件、動(dòng)作程序、潤(rùn)滑系統(tǒng)等情況，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。

　　造型機(jī)緊實(shí)砂型程序4個(gè)步驟：振實(shí)、壓頭擺入、壓實(shí)、壓頭擺出造型機(jī)起模程序：工作臺(tái)夾緊、起模桿升起、運(yùn)走砂箱、機(jī)箱部復(fù)位

　　2、造型機(jī)使用時(shí)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查造型機(jī)的潤(rùn)滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動(dòng)作是否靈活，管路有無(wú)漏氣，然后打開(kāi)總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

　　3、嚴(yán)禁開(kāi)空車(chē)，必須在有載荷的情況下進(jìn)行試車(chē)，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對(duì)應(yīng)該加油的地方進(jìn)行加油潤(rùn)滑。試車(chē)正常后方可進(jìn)行工作。

　　4、造型機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，江西垂直無(wú)箱造型機(jī)，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤(rùn)滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤(rùn)滑部位粘砂。

　　5、造型機(jī)使用時(shí)，開(kāi)閉手柄氣閥時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)。

　　6、每完成一次造型工作后要將工作臺(tái)清理干凈，才能進(jìn)行第二次造型工作的開(kāi)始。

　　7、造型機(jī)使用完畢后，垂直無(wú)箱造型機(jī)廠家，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門(mén)，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場(chǎng)，要保持設(shè)備各滑動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）部位的清潔和潤(rùn)滑，認(rèn)真收檢工具，模具。

該模具在有限的空間合理排布，垂直分型無(wú)箱造型機(jī)，模型串呈0o設(shè)置，發(fā)揮模具的效能；獨(dú)特的、科學(xué)的冷凝和補(bǔ)縮控制設(shè)計(jì)，解決了該類(lèi)型模具產(chǎn)品模型無(wú)法水平或呈小角度設(shè)置的難題，拓展了模具內(nèi)部設(shè)置空間；其模具生產(chǎn)產(chǎn)品工藝出品率與現(xiàn)有技術(shù)中的模具產(chǎn)品的工藝出品率相比提高了5%～15%，大大提高了工藝出品率，進(jìn)一步節(jié)約了能源，提高了實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益。

當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多，更新快，市場(chǎng)仍處買(mǎi)方市場(chǎng)態(tài)勢(shì)。這種情況下，用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品包括模具制造的要求是“工期短、精度高、質(zhì)量好、價(jià)格低”。用戶(hù)對(duì)鑄造模具產(chǎn)品的苛刻，正是對(duì)廠家日益完善的壓力。確實(shí)是對(duì)

鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)一個(gè)完整體系的考驗(yàn)。

   (1)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用 在模具設(shè)計(jì)上，很多消失模模具廠家都采用標(biāo)準(zhǔn)化組合設(shè)計(jì)，因而設(shè)計(jì)周期短，而我們目前全部產(chǎn)品都是從開(kāi)頭設(shè)計(jì)，包括每個(gè)環(huán)節(jié)。因而，使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和

降低模具制造成本。因此標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)件的開(kāi)發(fā)利用，將使我國(guó)鑄造模具生產(chǎn)大為簡(jiǎn)化。

   (2)CAD／CAM／CAE一體化 當(dāng)前多數(shù)鑄造模具廠家依然采用老辦法，設(shè)計(jì)、編程、工藝、加工、檢查都是相對(duì)獨(dú)立分開(kāi)，獨(dú)立考核、獨(dú)立核算，而拉開(kāi)大幕看市場(chǎng)，這方面，部分國(guó)企模具廠落伍了。一些中小模具廠采取的是一條龍作

業(yè)方式，從設(shè)計(jì)到編程直到加工出產(chǎn)品甚至售后服務(wù)均由一人或幾個(gè)人完成，全自動(dòng)無(wú)箱垂直造型機(jī)，生產(chǎn)傳遞環(huán)節(jié)少，出現(xiàn)問(wèn)題易察覺(jué)，因而成本低、質(zhì)量好、周期短。如果CAD／CAM一體化加工能夠提高普及率，我國(guó)鑄造模具生產(chǎn)能力將有一個(gè)飛躍。

   (3)應(yīng)用反求工程開(kāi)發(fā)鑄造模具制造范圍

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