廢鋼鐵原料通過鏈板或皮帶輸送機運至進斜，進料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動的一高一低的兩個碾壓滾筒將其壓扁并送入破碎機內(nèi)。在廢鐵破碎線機體內(nèi)，有多個固定在主軸上的圓盤和多個安在圓盤之間可以自由擺動的錘頭，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能，對廢鋼鐵進行砸、撕、破碎的處理，使廢鋼處理成段狀或團狀，穿過下部或頂部的篩網(wǎng)，落入振動輸送機上。

對于未能處理成足夠小的廢鋼鐵，會在破碎機內(nèi)被傳動的圓盤和錘頭再次處理，直到能穿過篩網(wǎng)為止。意外進入破碎機內(nèi)不可破碎物，由操作人員及時打開位于頂部篩網(wǎng)后下方的排料門，將它們彈出。在破碎機進行破碎處理的同時對破碎機內(nèi)進行噴水，以便降溫和避免塵揚。整套廢鐵破碎線有上位機電腦監(jiān)控、plc控制，可實現(xiàn)微機和人工操作；廢鐵破碎線配置有布袋式除塵裝置或旋風(fēng)式除塵裝置，可根據(jù)用戶需求選擇安裝。

金屬破碎機減工作方式減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。?由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機內(nèi)片，小齒輪，鐵篩同等機件，是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。

為了使高鉻鑄鐵錘頭運行通暢,人們開發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,硬度高、韌性好,其基體組織有馬氏體,貝氏體或貝氏體 馬氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵,調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上,而且要求有相當?shù)乃苄院晚g性。