渦電流分選機(jī)磁力的測(cè)試方法　　1、測(cè)試渦電流分選機(jī)的磁力需要用到工具磁力表，以經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)磁力表廠家校準(zhǔn)后的磁力表測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn)，網(wǎng)上買的便宜的磁力表或者沒經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)廠家校準(zhǔn)的測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)?！　?、測(cè)試磁力前應(yīng)該前確定好渦電流磁輥表面的筒皮厚度，皮帶厚度，應(yīng)為磁力會(huì)隨著間隔物的厚度不同衰減(越厚衰減越多)，然后用磁力表在分選皮帶表面進(jìn)行電測(cè)測(cè)試出高點(diǎn)跟低點(diǎn)。　　3、有條件的客戶可以在設(shè)備廠家組裝完磁輥之后測(cè)試磁輥表面，通常只要是采用了汝鐵硼強(qiáng)磁組成的磁輥表場(chǎng)能達(dá)到1.1-1.2萬高斯?！　?、沒有磁力表的可以用鐵棍按個(gè)點(diǎn)測(cè)試下是否是滿磁的，如果不是滿磁的磁輥楔子部位磁場(chǎng)會(huì)很弱可以感覺出來?！　?、實(shí)際較好的渦流分選機(jī)的磁力測(cè)試方法就是用2-5mm小料測(cè)試，只要2-5mm小料可以分選出來的分選機(jī)場(chǎng)強(qiáng)都比較高磁場(chǎng)深度也好。

通常客戶在訂購(gòu)分選機(jī)前都會(huì)帶料去廠家現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)客戶從渦電流分選機(jī)廠家訂購(gòu)渦流分選機(jī)到貨后，在找好水平固定好設(shè)備接好電后開始調(diào)試設(shè)備時(shí)，通常剛開始測(cè)試的時(shí)候分選率不如實(shí)驗(yàn)時(shí)分選率高。那么渦流分選機(jī)怎么調(diào)分選率高呢，調(diào)試方法及步驟是什么？不同直徑的物料的提高分選率的調(diào)試方法不同，根據(jù)多年生產(chǎn)及操作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了以下方法。 當(dāng)物料直徑為1-3cm的時(shí)候分選率怎么調(diào)高1、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下通常為28HZ左右，物料分布越均勻并且無疊加狀態(tài)時(shí)分選率是高的。2、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況是設(shè)備調(diào)成反轉(zhuǎn)時(shí)，渦流分選機(jī)的分選率要比正傳的時(shí)候分選率高，通常正轉(zhuǎn)情況小小料是亂跳的。3、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速跟分選磁輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向一定的時(shí)候，提高分選機(jī)磁輥的轉(zhuǎn)速分選機(jī)的分選率會(huì)不斷，一般40-42HZ達(dá)到峰值。4、當(dāng)分選轉(zhuǎn)速、皮帶速度、物料均布時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)下刮板的位置（上下位置及傾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能彈出來）的時(shí)候分選率高。

　　 以上就是導(dǎo)致渦電流分選機(jī)異響的原因，那么問題來了，它的解決方法又有哪些呢?

　　 1、傳動(dòng)軸承有問題的需要更換軸承。

　　 2、整機(jī)設(shè)計(jì)缺陷動(dòng)平衡問題這個(gè)沒法解決，主要就是仿造的設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷，另外分選率也是很低的，便宜無好貨，好貨不便宜，好設(shè)備成本高所以貴。

　　 3、筒皮有摩擦的現(xiàn)象一般出現(xiàn)在試機(jī)狀態(tài)，需要將筒皮按需打磨即可.

渦流分選機(jī)是一種高質(zhì)量的固體分離設(shè)備，其分離功能和分離技術(shù)經(jīng)得起市場(chǎng)的考驗(yàn)，在電子垃圾中的應(yīng)用是非常明顯的。設(shè)計(jì)了渦流分選機(jī)中產(chǎn)生感應(yīng)渦流的原理。當(dāng)有色金屬進(jìn)入分選區(qū)磁場(chǎng)誘發(fā)有色金屬渦流是原來的磁場(chǎng)方向相反，互相排斥。將導(dǎo)電金屬扔出傳送帶以分離非金屬，有色金屬被分類。渦流分選機(jī)主要適用于，如鋁、黃金有色金屬的回收處理，從廢銀和銅，電廠燃燒材料，工業(yè)廢水和固體廢物。

渦流分選機(jī)對(duì)有色金屬具有良好的分離效果。它具有分離能力強(qiáng)，良好的應(yīng)用范圍、頻率可調(diào)、強(qiáng)磁場(chǎng)等。能有效地將非金屬材料有色金屬自動(dòng)化，減少勞動(dòng)力，金屬的回收效率，節(jié)約能源和提高輸出值有效。