倍速鏈組裝線該如何操作？

每一工序上面有灰黑色和乳白色帶箭頭符號的2個按鍵，按灰黑色時，該工序前邊的暫存區(qū)有工作服板，抵住工作服板的阻攔器會降低，工作服板在差速器鏈的拖拽下，抵達與該工序平行面的吊裝移載組織時，周圍的阻攔器會抵住工作服板，廷時三秒，吊裝移載組織汽缸升高，升高及時后，滾桶向該工序旋轉(zhuǎn)，當遇到工作中桌旁限位開關(guān)時，該工序滾桶運行；按乳白色時，工序后的暫存區(qū)沒有工作服板，工序滾桶向整線方位運行，與該工序平行面的吊裝移載組織汽缸升高，升高及時后，它上邊的滾桶與工序滾桶同方向運行，當遇到對門工作中桌旁的限位開關(guān)時，滾桶轉(zhuǎn)停，吊裝移載組織汽缸降低，它周圍的阻攔器降低，工作服板在差速器鏈的拖拽下，抵達暫存區(qū)。

組裝線的速度與生產(chǎn)效率

組裝線上的生產(chǎn)效率是指實際產(chǎn)量標準工作時間。實際勞動力×8.00小時-擋產(chǎn)工時 加班工時。組裝線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝線是指每個生產(chǎn)單元只專注于某個環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產(chǎn)量。根據(jù)組裝線的輸送方式，組裝線一般可分為七類：皮帶流水線、板鏈流水線、雙速鏈流水線、插入式流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線和滾筒流水線。 　　組裝線啟動前，必須檢查機頭、機尾和整個帶式裝配線的支撐情況。支撐應完整、牢固、無雜物。否則，工作必須在由班長和支持工人處理后進行。還需檢查電機、減速器和液力耦合器等部件的螺栓是否齊全、完整、牢固，有無漏油現(xiàn)象，油位是否正常。組裝線啟動前，檢查清洗裝置和各種保護裝置是否可靠和正常。檢查輸送帶接頭是否完好，輸送帶上是否有硬物和堵塞現(xiàn)象切割輸送帶。還需要檢查皮帶張緊裝置是否正常，張緊度是否合適。牢固檢查導輥、主動輥、支架、吊架、上下輥等部件是否可靠、完整、牢固。

托盤是自動化生產(chǎn)線必不可少的輸送工裝

托盤是自動化生產(chǎn)線必不可少的輸送工裝,它是直接放置在鏈條滾輪上方的承載物,被輸送的物料或工件直接放置在托盤上,因此托盤是根據(jù)被輸送工件的形狀與尺寸專門設計的由于托盤是放置在倍速鏈鏈條上隨鏈條一起運動的,托盤有金屬材質(zhì)及聚氨酯材質(zhì),框架上有耐磨條,金屬材質(zhì)的托盤輸送過程中會產(chǎn)生損傷,為了便于安裝,因此在托盤的4個角安裝滾輪,托盤的外邊與線體內(nèi)側(cè)預留10mm間隙,防止運行過程中與線體邊緣出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。

組裝流水線上的物流和運輸

物流作為組裝流水線的源頭在工廠車間也是生產(chǎn)的重要的組成部分，那么首先先要有一個概念就是生產(chǎn)因素決定了物料移動的多少，也就是說在單位時間內(nèi)，產(chǎn)成品多的組裝流水線上自然需要較多的物料。那么這其中就需要給物料的流動選擇一個經(jīng)濟合理的運送方式，要在運距的時候依然有不停頓的節(jié)奏向組裝流水線上運送，要控制好節(jié)奏，不能在不同的工作站中有的忙不過來，有的沒有物料可用，因此建立一個有效的控制系統(tǒng)來保證物料的流動是十分必要的。