洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗

洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗 油墨會留在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)及網(wǎng)紋輥和膠輥的中間，從而造成油墨的損失。在印刷機操作過程中，印刷機人員的不良操作習(xí)慣會直接增加油墨的損耗。其中，出現(xiàn)的就是油墨沒有回流結(jié)束，就開始進行洗墨動作，導(dǎo)致油墨沒有回流出來，造成油墨的浪費;不僅如此，如果油墨積累在設(shè)備內(nèi)就會延長洗車時間，增加油墨廢水，也就是增加了生產(chǎn)成本費用。

水性印刷油墨市場趨勢在揮發(fā)性干燥

水性印刷油墨市場趨勢 在揮發(fā)性干燥印刷油墨中，80年發(fā)的水基印刷油墨。因為有利于環(huán)境保護而受到重視。水基印刷油墨開發(fā)之初，受到了大家的關(guān)注，但由于其模板的需水性差及在紙上印刷時吸水而造成的起皺問題，它并未得到普及。進入90年代后，上述問題逐漸得到解決。隨著使用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的出現(xiàn)，其種類也在增加。

絲印油墨調(diào)色要注意哪些?

絲印油墨調(diào)色要注意哪些？ 所謂配色便是將兩種以上的色彩，或是除主調(diào)色色彩之外再運用少數(shù)的色彩鄰接，形成色彩的組合。 五顏六色絲印油墨運用前分配時，首先將色樣上需求制造的色彩獨自顯露，正確的分辨出原稿(或原樣)色彩是原色、間色，仍是復(fù)色。如果是間色、復(fù)色，需求分辨出主色與輔色的份額。 其次一定要根據(jù)原稿指示的色彩，小樣調(diào)試，待與原稿相比，色五顏六色差較小或相等時，方可大批分配，且時間要短，調(diào)量要恰當(dāng)。調(diào)的過少，形成，油墨色相分歧，影響生產(chǎn)正常進行；過多會形成不必要的糟蹋。 調(diào)墨通常在光線安穩(wěn)或光線不直接照耀的地方進行。

絲印油墨調(diào)配前的小細節(jié)

絲印油墨調(diào)配前的小細節(jié) 在油墨調(diào)配之前，我們先應(yīng)計算每色印數(shù)的耗墨量，使調(diào)配的墨量適當(dāng)。尤其對二液反應(yīng)型油墨，應(yīng)據(jù)其固化速度和印刷速度來計算其調(diào)墨量。 要獲得正確的色彩，調(diào)墨應(yīng)在穩(wěn)定的自然光下進行，同時不可以數(shù)色并置觀察，免受錯覺的影響。配置新鮮墨時，深色墨的加入要逐漸接近，切忌一次加入過多，再用大量淺色墨補救。同時應(yīng)盡量減少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。 另外還應(yīng)注意絲印油墨干燥前后的色彩變化，如吸墨量大的淺色承印物上，干后的墨色往往淺淡；發(fā)泡油墨的濕態(tài)、干態(tài)及發(fā)包泡態(tài)三相的色差較大；陶瓷印墨燒制后色相殊變；白色油墨經(jīng)高溫會變黃等。諸如此類的變色規(guī)律，需要印刷者在實踐中，積累經(jīng)驗和樣品，做出各自的色標(biāo)。 絲印油墨（印料）的色彩調(diào)配是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)。調(diào)配的基本原理離不開色光的加色法和色料的減色法等基本原理。 色料三原色中以任意兩色等量混合，便能產(chǎn)生光的三原色的某一色相。這三種色相從顏色的角度講，稱為間色（或叫第二次色），如黃、青二色混合形成的綠色，即為間色。間色與間色混合產(chǎn)生的色相稱為復(fù)色（或稱為第三次色）。絲印油墨調(diào)色方法 油墨調(diào)色或配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調(diào)色色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調(diào)配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復(fù)色。如果是間色、復(fù)色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào)，小樣調(diào)試，待與原稿相比，顏色色差較小或相等時，方可大批調(diào)配，且時間要短，調(diào)量要適當(dāng)。調(diào)的過少，造成，油墨色相不一，影響生產(chǎn)正常進行；過多會造成不必要的浪費。