錘式破碎機為例，其在運行過程中存在以下問題：

    一、錘頭材料采用高錳鋼，屈服強度低，在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短，運行成本很大，破碎機的運轉效率低；

    二、上箱體的細篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉的過程中與石灰石撞擊破碎，在這個過程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損，當磨損嚴重時，上篩板就會脫落，故增加了檢修的工作量。


    針對以上問題，有如下改進措施：

    一、將破碎機錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時每個錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。由于鎢鈷合金具有了硬度高和耐磨性好的性能，從而可以提高錘頭屈服強度和耐磨性。

    二、將上箱體兩邊裝篩板用的內(nèi)環(huán)去掉，把原來襯板與內(nèi)環(huán)接觸的部位采用ZGMn13材質(zhì)，并加長20mm，從而使襯板直接頂住上篩板。若上篩板部位磨損，可更換整塊襯板。
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