真空電鍍的前處置在電鍍出產(chǎn)線上是電鍍技術(shù)中十分關(guān)鍵的一步，基體資料外表處置的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因而應(yīng)對電鍍前處置恰當(dāng)?shù)淖⒅亍?

     鍍件的鍍前處置是決議電鍍質(zhì)量的要素之一。在實習(xí)出產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處置工序，所以電鍍前處置作用的好壞就顯得尤為重要，下面詳細(xì)介紹基體的外表狀況對鍍層布局和聯(lián)系力的影響。

真空電鍍的溫度可達200℃左右

水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS PC料（此料鍍的效果也不是很理想）.而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應(yīng)用范圍被限制了.而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了.像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫.另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力.

     充氣方法可選用質(zhì)量流量計、浮子流量計 針閥及相應(yīng)的充氣閥門，并可挑選多路充氣管路及相應(yīng)流量參數(shù)。 真空鍍膜設(shè)備依據(jù)需烘烤的結(jié)構(gòu)提出烘烤溫度、材質(zhì)以及所需配備相應(yīng)外表丈量。 依據(jù)設(shè)備使用特性，可挑選手動、半自動、全自動或其組合的控制方法。 完善的報警體系，對真空室體、分散泵斷相、缺水、氣壓、電源負(fù)載的過壓、過流等異常情況進行聲光報警。

PVD電鍍的優(yōu)點：

·金屬外觀

      ·顏色均勻一致

      ·耐久的表面，在各種基本的的空氣和直射陽光環(huán)境條件下保持良好外觀。

       ·顏色深韻、光亮

·經(jīng)濟，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。

·對環(huán)境無害，避免化學(xué)

 ·具生物兼容性

PVD 可以做出成千上萬種顏色，甚至可以說自然界有的顏色，差不多都可以用PVD的方法做出來。如金色系列：歐洲金（2N18 及1N14）、日本金（GY01）、中國金（GY2N） 等；咖啡系列：深咖、淺咖、中咖等；黑色系列：槍色、灰色、超黑色等；時尚系列：太空色、香擯色、卡其色等。

　　PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍的相同點是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩(wěn)定;PVD鍍膜可以鍍的膜層的種類更為廣泛，可以鍍出的各種膜層的顏色也更多更漂亮;PVD鍍膜不會產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。