開(kāi)花機(jī)發(fā)展歷程

    纖維原料的開(kāi)花，早的方式是用人工用手工方法進(jìn)行的。例如對(duì)羊毛,先用手把毛叢撕開(kāi)、扒下然后抖動(dòng),再用木棒敲打或使用弓弦將其彈松。對(duì)于籽棉也是人工先用手把棉籽和纖維分開(kāi)，然后使用弓弦彈松纖維。而那些小企業(yè)更是選擇一些有吸引力的城市采取快速進(jìn)入市場(chǎng)的策略。直到18世紀(jì)在中國(guó)出現(xiàn)機(jī)器紡紗后，需要有較多的原料儲(chǔ)備，并要求縮小原料的運(yùn)輸體積，才開(kāi)始把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開(kāi)松和除雜的機(jī)械化方法，手工制作工藝太過(guò)繁雜，并且無(wú)法快速的進(jìn)行壓縮，及嚇唬方法成為當(dāng)時(shí)當(dāng)下迫切的方法。從此，才開(kāi)始陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開(kāi)花開(kāi)松以及除雜的機(jī)械。

開(kāi)松機(jī)的作用有什么？

      傳統(tǒng)的松解方法是手工進(jìn)行的，先將需要用手松解的原料撕爛搖勻，然后用棍子敲打或用弓弦松解。隨著紡織工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)原料的需求量越來(lái)越大，生產(chǎn)過(guò)程中需要放松的原料量也開(kāi)始增加。手松動(dòng)根本不能滿足要求。從那時(shí)起，開(kāi)花機(jī)出現(xiàn)了。

      開(kāi)花機(jī)主要用于松開(kāi)纖維、棉花、紡織品等材料。通過(guò)撕裂，大塊纏結(jié)的纖維被松散成小塊或小束。與此同時(shí)，松動(dòng)的過(guò)程伴隨著混合和去除雜質(zhì)。松緊機(jī)一般由一對(duì)上料輥或上料輥與松緊筒組成。盛開(kāi)的圓筒配備角釘或梳子或針或衣服或豪豬?；蛞嗄馨芽v橫交錯(cuò)、方向不一的纖維理順?lè)较?，從而捻線、抽紗再紡織成品。為了更徹底地放松，有些氣缸內(nèi)裝有工作輥和汽提輥。不同結(jié)構(gòu)在疏松效果、混合效果和除雜效果上有明顯差異。因此，不同的生產(chǎn)線應(yīng)采用不同形式的松緊機(jī)。還可根據(jù)原料選擇松脫機(jī)，將松脫的纖維送入梳理機(jī)進(jìn)行加工。

      由于紡紗原料的種類不同，纖維的性能和雜質(zhì)也不同，所以原料的開(kāi)孔工藝也不同。在棉紡過(guò)程中，原棉的開(kāi)孔是一個(gè)獨(dú)立的過(guò)程，在開(kāi)孔機(jī)和清洗機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)原棉松解后，還會(huì)產(chǎn)生混合、除雜、除塵等附加功能。

      在毛紡中，原毛的松脫常與水洗、烘干、羊毛結(jié)合使用，并采用開(kāi)式水洗烘干機(jī)與羊毛機(jī)結(jié)合使用。在絹紡生產(chǎn)中，在制棉過(guò)程中對(duì)干棉進(jìn)行松脫和除雜。

開(kāi)花機(jī)特點(diǎn)有哪些？

     我廠主要以開(kāi)花機(jī)和開(kāi)松機(jī)為主要產(chǎn)品，目前在無(wú)紡布的生產(chǎn)基地-山東濰坊已經(jīng)被普遍使用和認(rèn)同。今天我們就我廠生產(chǎn)的開(kāi)花機(jī)產(chǎn)品的主要特點(diǎn)做一下詳細(xì)的介紹：

1、我廠的開(kāi)花機(jī)產(chǎn)品是多功能多用途開(kāi)花機(jī)械，廣泛應(yīng)用于大型無(wú)紡布設(shè)備生產(chǎn)線及開(kāi)花原料的生產(chǎn)。

2、本機(jī)械操作簡(jiǎn)便，開(kāi)花效果，穩(wěn)定性能好，。

3、傳動(dòng)系統(tǒng)采用低耗能電機(jī)、啟動(dòng)速度快、安全系數(shù)高、噪音低、皮帶傳動(dòng)，可對(duì)不同原料的開(kāi)花達(dá)到無(wú)紡布生產(chǎn)設(shè)備的需求。

開(kāi)花機(jī)是一種可以除雜的大型設(shè)備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡紗用的各種纖維原料，比如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國(guó)的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。開(kāi)，清，混是相互關(guān)聯(lián)的，開(kāi)松是實(shí)現(xiàn)除雜和混合的先決條件，只有將纖維開(kāi)松成細(xì)小棉束并進(jìn)一步開(kāi)松成單根纖維，才能更好的清除雜質(zhì)，才能實(shí)現(xiàn)充分混合。為了紡制出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開(kāi)花，很早是用手工方法進(jìn)行的。比如對(duì)羊毛,先用手把毛叢撕開(kāi)、抖動(dòng),再用木棒敲打或者使用弓弦彈松。對(duì)于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開(kāi)，然后使用弓弦彈松纖維。纖維層在握持打擊作用下，產(chǎn)生振動(dòng)和變形，須叢被松解成為許多較小的纖維塊。直到18世紀(jì)出現(xiàn)機(jī)器紡紗后，需要有較多的原材料儲(chǔ)備，并要求縮小原料的運(yùn)輸體積，然后把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開(kāi)松和除雜的機(jī)械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開(kāi)花機(jī)和除雜的機(jī)械。