防腐要求根據(jù)清洗靜電噴涂加工廠的要求，確保噴嘴的清潔度，為下一次使用提供保證。通過(guò)上述改進(jìn)方案的實(shí)施，進(jìn)行了靜電噴涂加工廠100個(gè)測(cè)試點(diǎn)的均勻性測(cè)試，采樣和檢測(cè)結(jié)果均合格，表明該方案是有效的。在整個(gè)飛機(jī)涂裝過(guò)程中，涂裝工具的不斷改進(jìn)和應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)。新工具投入使用后，應(yīng)在具體施工過(guò)程中進(jìn)行研究和監(jiān)測(cè)，并對(duì)噴涂效果進(jìn)行檢查和比較。靜電噴涂在公司全機(jī)噴涂作業(yè)中的應(yīng)用，大大提高了全機(jī)噴涂的效率和效果。雖然具體應(yīng)用過(guò)程中存在噴涂不均勻等問(wèn)題，但通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，仍能保證靜電噴涂在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)。在循環(huán)清洗的基礎(chǔ)上，應(yīng)增加清洗要求、檢查要求和更換噴嘴的標(biāo)準(zhǔn)。以上分析有利于靜電噴涂加工廠的實(shí)際應(yīng)用和推廣。

對(duì)于不同的噴涂設(shè)備，水性涂料的稀釋粘度也不同。這是為了使涂層鋁表面水性油漆霧化沉積后的外觀和膜厚合格。加入的去離子水應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，而不是估計(jì)，以確保操作的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。每種油漆調(diào)和的記錄應(yīng)保存?zhèn)洳?。粘度是測(cè)試產(chǎn)品流變性能的指標(biāo)。建議用4杯測(cè)定粘度：底漆一般16-25s，面漆一般15-25s，可根據(jù)當(dāng)天的濕溫適當(dāng)調(diào)整粘度。目前，幾乎所有擠壓鋁型材都采用靜電噴涂加工廠進(jìn)行噴涂。根據(jù)物理學(xué)原理，靜電噴涂相互排斥，吸收不同的電子。在靜電噴涂過(guò)程中，在高壓電場(chǎng)和機(jī)械力（空氣噴槍、高速圓盤(pán)）的作用下，液體涂料霧化成帶電粒子，這些帶電粒子被吸附和沉積在接地導(dǎo)電工件上。由于靜電的吸引，可以提高邊角的油漆率，減少油漆損失。比較了靜電噴涂與機(jī)械噴涂的優(yōu)點(diǎn)。靜電噴涂加工廠可以提高涂料的輸送效率，提高涂料的利用率和人力資源，獲得更均勻、更美觀的膜厚。噴槍的垂直移動(dòng)速度、噴槍的水平移動(dòng)距離、噴槍的垂直移動(dòng)距離和噴槍間距對(duì)木門(mén)表面漆膜厚度的標(biāo)準(zhǔn)偏差（均勻性）有一定的影響。然而，鋁材料水基涂料噴涂的影響因素很多。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)行、數(shù)據(jù)積累和科學(xué)分析，得出水基涂料施工窗口為：相對(duì)濕度60%-75%，溫度23-28℃時(shí)，漆膜光滑、光滑、光滑。

設(shè)備本體安裝：（1）設(shè)備本體包括預(yù)處理設(shè)備室、主水箱、電泳設(shè)備電泳池、輸送池、電泳后清洗池、干燥設(shè)備室、加熱系統(tǒng)、室、室。噴灑室、各種靜電噴涂加工廠和各種平臺(tái)等的設(shè)備，設(shè)備主體安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的高程和相對(duì)坐標(biāo)尺寸。（3）設(shè)備本體安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的工藝安裝圖對(duì)標(biāo)高尺寸和相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行校正，其它部位安裝應(yīng)保證無(wú)誤后方可進(jìn)行。室和平臺(tái)的高度公差為（ 3 mm），靜電噴涂加工廠總長(zhǎng)度公差為（ 5 mm）。_欄桿、扶手和梯子相對(duì)于平臺(tái)的垂直長(zhǎng)度不超過(guò)5 mm，立柱的直線度每米不超過(guò)3 mm，垂直度不超過(guò)1/1000。目前，木門(mén)噴涂行業(yè)的噴涂加工設(shè)備主要集中在平面結(jié)構(gòu)的噴涂加工上。

當(dāng)靜電噴涂加工廠主體柱被設(shè)計(jì)為焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)鋼板上時(shí)，必須在焊接前檢查坐標(biāo)尺寸。玻璃鋼襯里設(shè)備必須按施工工藝進(jìn)行涂裝。首先，表面應(yīng)進(jìn)行噴丸和生銹處理，涂層表面應(yīng)徹底清潔。涂層中不得有氣泡和雜質(zhì)。涂層必須牢固粘合并徹底固化。電泳池能承受高達(dá)20000伏的電壓。泵和風(fēng)機(jī)的安裝（1）靜電噴涂加工廠專(zhuān)用泵和風(fēng)機(jī)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合產(chǎn)品要求。葉輪與殼體的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的要求。（3）離心風(fēng)機(jī)的軸承座應(yīng)與底座緊密結(jié)合。用水平儀測(cè)量其縱向水平不大于1/1000，橫向水平不大于1.5/1000。（4）軸流風(fēng)機(jī)的水平安裝不超過(guò)1/1000，用水平儀在輪轂上測(cè)量。_水平安裝的軸流風(fēng)機(jī)不允許垂直安裝。_泵安裝軸線的水平度不大于0.5/1000，測(cè)量以加工面為準(zhǔn)。其主要結(jié)構(gòu)包括：送風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、水幕/洗滌系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、木門(mén)支撐平臺(tái)、水箱、照明裝置、房體。對(duì)于6英尺以上的離心風(fēng)機(jī)，應(yīng)使用彈簧阻尼器，并應(yīng)使用6英尺以下的橡膠阻尼器。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口應(yīng)有柔性接頭。

靜電噴涂加工廠

針對(duì)旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂過(guò)程，建立了基于離散時(shí)間點(diǎn)的木門(mén)表面漆膜厚度累積數(shù)學(xué)模型。該靜電噴涂加工廠模型的核心思想是對(duì)整個(gè)靜電噴涂過(guò)程進(jìn)行時(shí)間尺度的離散化。整個(gè)靜電噴涂過(guò)程分為幾個(gè)小的時(shí)間段。在每個(gè)小時(shí)間段內(nèi)，噴槍與木門(mén)的相對(duì)位置保持不變。在這個(gè)小時(shí)間段內(nèi)，噴槍處于靜電噴涂狀態(tài)，木門(mén)表面相互對(duì)應(yīng)。在該位置獲得了相應(yīng)的涂層沉積量。木門(mén)靜電噴涂涂層的厚度和均勻性分析的關(guān)鍵是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量獲得靜電噴涂涂層累積速率的數(shù)學(xué)模型。建議用4杯測(cè)定粘度：底漆一般16-25s，面漆一般15-25s，可根據(jù)當(dāng)天的濕溫適當(dāng)調(diào)整粘度。靜電噴涂加工廠噴涂涂層的累積速率的數(shù)學(xué)模型受靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度等參數(shù)的影響。

詳細(xì)討論了靜電噴涂加工廠靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度等因素對(duì)靜電噴涂加工廠噴涂涂層累積速度分布的影響及其機(jī)理。以往的研究主要集中在涂層粒子的靜電噴涂過(guò)程和靜電場(chǎng)的形成機(jī)理上，但對(duì)噴涂后的膜厚形成沒(méi)有進(jìn)行深入的探討。因此，基于靜電噴涂涂層累積速率和木門(mén)涂層累積數(shù)學(xué)模型，建立了木門(mén)靜電噴涂涂層厚度的理論模型。該模型可用于木門(mén)涂層厚度分布的預(yù)測(cè)。通過(guò)調(diào)整噴槍的垂直移動(dòng)速度、木門(mén)的進(jìn)給速度、噴槍的水平移動(dòng)距離和噴槍的垂直方向。木門(mén)表面漆膜的厚度和均勻性可以通過(guò)移動(dòng)行程和噴槍間距等參數(shù)來(lái)預(yù)測(cè)和控制。制造商制造的部件應(yīng)在制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)裝配，以確保正確安裝和協(xié)調(diào)，然后才能運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。