在設(shè)計(jì)制作纖維轉(zhuǎn)盤期間，融合了很多先進(jìn)的技術(shù)方法，也是在傳統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用基礎(chǔ)上進(jìn)行制作的，所以制成的轉(zhuǎn)盤設(shè)備可以更加符合行業(yè)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于污水可以達(dá)到深層次處理效果。2、系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式：自動(dòng)方式下，操作人員根據(jù)需要調(diào)整好反洗間隔時(shí)間，設(shè)備即可按照PLC預(yù)先設(shè)定的程序（按時(shí)間、液位控制）進(jìn)行工作。設(shè)備在運(yùn)行期間可以水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而且能夠符合環(huán)保工作需求，這些都是轉(zhuǎn)盤設(shè)備的重要應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。在污水處理設(shè)備種類非常多，但是需要注意的問(wèn)題是，很多設(shè)備在使用期間都容易發(fā)生堵塞，這是因?yàn)槲鬯幚砹吭黾訒r(shí)，會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生一定的負(fù)擔(dān)，當(dāng)超過(guò)設(shè)備負(fù)荷時(shí)就會(huì)堵塞，而纖維轉(zhuǎn)盤在安裝之后能夠有效避免這樣的應(yīng)用難題，設(shè)備運(yùn)行時(shí)可以保持暢通，而且也可以防止綠藻等物質(zhì)產(chǎn)生。

當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達(dá)到設(shè)定值，需要進(jìn)行反洗，將過(guò)濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。在選用污水處理設(shè)備時(shí)，可以看到很多種不同類型的設(shè)備產(chǎn)品，但是為了加快污水處理行業(yè)的發(fā)展，就要重視設(shè)備的工作效率和制作技術(shù)，這些都是重要因素。反洗水泵抽取透過(guò)過(guò)濾布的清水，噴灑到過(guò)濾布外側(cè)，將過(guò)濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來(lái)，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時(shí)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過(guò)濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過(guò)濾布全部經(jīng)過(guò)清洗，反洗停止，重新進(jìn)入靜止過(guò)濾過(guò)程，直至再次進(jìn)行反洗。

傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī)，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。由于濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積可大的過(guò)濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價(jià)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常，清洗時(shí)，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤面積的1％。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分，1分鐘/次)?？傮w的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備多、自動(dòng)閥門大而多、功率大，且閑置率高。

毫克升，過(guò)濾后可回收；用于污水深度處置時(shí)，可在常規(guī)活性污泥法、延長(zhǎng)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾系統(tǒng)和氧化塘系統(tǒng)后裝置。指示頭電阻設(shè)備系統(tǒng)本身是約200RRL,和沙子過(guò)濾阻力頭至少2米。HEPA是由十分細(xì)的有機(jī)纖維交錯(cuò)而成的。設(shè)計(jì)和施工周期短纖維旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器設(shè)備齊全，能夠整體運(yùn)輸。環(huán)境維護(hù)在線。依據(jù)脫水機(jī)的請(qǐng)求，應(yīng)定期對(duì)機(jī)器停止察看、檢查和維護(hù)。污水排放用水量不到設(shè)計(jì)流量的，清洗時(shí)間堅(jiān)持在分鐘以內(nèi)，便當(dāng)快捷地完成整個(gè)清洗過(guò)程。濾料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到袋式除塵器的性能和運(yùn)用壽命。