如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下：

一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進行重焊。

三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松i節(jié)油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 （高嶺土），團粒機刀片廠家，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，化纖團粒機刀片，需要重新焊接。

除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外，還有用油護、電爐、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釬焊等方法。

淺析圓刀片
圓刀片的形狀即是圓形的，咱們也能夠說它是環(huán)形的，因為圓刀片的中心都會有一個巨細不一樣的圓洞，這樣就有利于圓刀片的裝置和運用?？匆娺^傳統(tǒng)的門窗加工的都會知道，他們用來切開木頭的那種電動切削機，上面運用的齒鋸即是這個姿態(tài)的，它是經(jīng)過不斷的滾動來加強自個的切削尖利程度的。能用到圓刀片的當?shù)卦S多，有工廠，有公司，他們都把不一樣形狀，團粒機刀片多少錢，不一樣巨細的圓刀片用在不了的當?shù)兀械挠们邢髂拘?，有的用來切開紙箱，鹽城團粒機刀片，還有的用來切橡膠等等，太多用處了，用得多，需求量就大，圓刀片的制造廠家也是許多的。

裁斷機刀片高度如何設(shè)置？

1清除工作表面橡膠板上的碎屑，并將刀模放在橡膠板的中心。

2機器啟動后，將手輪設(shè)置為松開并將“壓力系統(tǒng)”轉(zhuǎn)到左側(cè)位置。

3在”模具設(shè)定“方向上向右旋轉(zhuǎn)設(shè)定開關(guān)，切割板13將開始緩慢下降，直至其接近模具并自動停止。

4將設(shè)置手輪推到底部并將其擰緊。在04設(shè)置開關(guān)系統(tǒng)（左轉(zhuǎn)）啟動前，切換到”切割“位置。

5再次按下制動開關(guān)，切割板將立即上升到高位置。此時，模具設(shè)置完成。

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