沖擊制砂機的易損件通常包括制砂機拋料頭、沖擊塊、沖擊襯板、機殼襯板和轉(zhuǎn)子本體護板。

立軸沖擊式破碎機（常稱沖擊式制砂機）是細碎制砂（三級或四級破碎）或粗磨的主要設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)輕、加工量大、成砂率高、制砂形狀好、不易堵塞材料、耐磨性好等特點。沖擊式砂輪機的出現(xiàn)，使石材加工技術(shù)向前邁進了一大步。目前，沖擊式砂輪機生產(chǎn)砂石，不僅能在數(shù)量和質(zhì)量上滿足各種工程的要求，而且能滿足機械化施工的要求。

然而，無論這臺機器有多好，它的效率都會因為風、太陽、太陽等各種外部因素或自身問題而降低。今天我們就來看看如何解決沖擊式制砂機的磨損問題。

1生產(chǎn)成本低

根據(jù)物料性質(zhì)或破碎要求，砂機可根據(jù)不同的原理對物料進行破碎。破碎后的小砂巖通過該設(shè)備可以再次加工成合格的砂巖，不需要其他設(shè)備進行二次處理，直接作為原料使用，為客戶節(jié)省了生產(chǎn)成本的投資。

2生產(chǎn)污染少

在封砂件的設(shè)計中，不僅采用了水封件，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計非常合理緊湊，減少了零件之間的間隙，防止灰塵進入。同時，粉碎后的物料在機器渦流室中巧妙循環(huán)，消除粉塵污染，充分利用粉塵，減少污染。

通過以上對制砂機的了解，我們可以知道，無論在什么情況下，用戶在購買制砂機設(shè)備時都應該對制砂機有一個了解。只有知道了這一點，他們才能有足夠的信心選擇合適的制砂機設(shè)備。

制砂機配件廠家告訴您，齒高的大小取決于產(chǎn)品的粒度。一般情況下，齒高約等于出料口寬度，齒高比盡量為1/2～1/3。工作中，制砂機導流板上下兩部分的磨損率不同，下兩部分的磨損率比上兩部分快。制砂機導流板與工作中的物料直接接觸，承受巨大的破碎力和物料摩擦。其使用壽命直接關(guān)系到顎式破碎機的工作效率和生產(chǎn)成本，因此顎式破碎機耐磨顎板的使用壽命的延長并不合理一直是重要的。從設(shè)計、選材、裝配以及使用過程中的改進等方面，可以提高制砂機導流板的使用壽命。