在精密高速電主軸軸承潤滑方式中，油氣潤滑是將氣液以較高的速度噴射到需要潤滑的區(qū)域，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承摩擦面能形成具有一定承載能力的氣液兩相膜，它具有流體動壓和流體靜壓的雙重作用，油氣潤滑特別適用于高速電主軸軸承在苛刻的工作條件下工作，也有利于提高軸承的工作可靠性。高速電機(jī)起動性能好，力氣巨大，；軸承悉數(shù)選用高速角觸摸軸承，軸向沒有預(yù)加負(fù)荷提高主高速旋轉(zhuǎn)下的支承剛度及磨削精度；電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量，就是通過一個叫定量閥的器件，地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。




而電主軸油氣潤滑就很好的解決了這一問題，他既適用于高速電主軸，少量的給油方式也不會對環(huán)境造成污染！它潤滑原理是讓壓縮空氣將定量少量的潤滑油連續(xù)不斷，非常的輸送到電主軸的軸承上，由于在壓縮空氣的快速帶動下，少量的油在滾動體和內(nèi)外圈間形成彈性油膜，壓縮空氣也能帶走軸承高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量，但是在實(shí)際應(yīng)用中；軸承在高速旋轉(zhuǎn)時，提供大量潤滑油并不能起到良好的潤滑效果，反倒會產(chǎn)生大量熱量，這對電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)效能十分不利。

?機(jī)床電主軸-歷史沿革

　機(jī)床電主軸 - 歷史沿革

　　10世紀(jì)30年代以前，大多數(shù)機(jī)床的主軸采用單油楔的滑動軸承。隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高，后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承。這種軸承供應(yīng)方便，價格較低，摩擦系數(shù)小，潤滑方便，并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應(yīng)用。但是滑動軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點(diǎn),特別是各種多油楔的動承，在一些精加工機(jī)床如磨床上用得很多。50年代以后出現(xiàn)的液體靜承，精度高，剛度高，摩擦系數(shù)小，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性，但需要一套復(fù)雜的供油設(shè)備，所以只用在高精度機(jī)床和重型機(jī)床上。氣體軸承高速性能好,但由于承載能力小,而且供氣設(shè)備也復(fù)雜，主要用于高速內(nèi)圓磨床和少數(shù)超精密加工機(jī)床上。70年代初出現(xiàn)的電磁軸承，兼有高速性能好和承載能力較大的優(yōu)點(diǎn)，并能在切削過程中通過調(diào)整磁場使主軸作微量位移，以提高加工的尺寸精度，但成本較高，可用于超精密加工機(jī)床。

滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素有哪些？

滾珠絲杠軸承的周香港杜也是滾珠絲桿副的軸向剛度，體現(xiàn)的是滾珠絲杠和支撐部位抵抗軸向彈性變形的能力，用彈性常數(shù)K表示。在工作過程中絲桿承受的主要力就是軸向力，軸向力的大小和滾珠鋼絲的軸向剛度，對絲杠定位精度影響較大，那么今天我們就一起了解一下滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素有哪些。

　　一、絲杠的軸向剛度　　

　　絲杠的軸向剛度越大，重復(fù)定位的精度就越高，可承受的徑向載荷里就越大，且在溫度升高的情況下也能保持一定的預(yù)拉力，不會因?yàn)闇囟鹊淖兓慕z杠長度產(chǎn)生一定的影響，只會改變絲杠內(nèi)部應(yīng)力的大小。絲杠的軸向剛度對絲杠軸承軸向剛度影響是這幾個影響因素中較為直接的。