1)施工準備

(1)模板施工方案及配模計劃齊全，并進行交底；模板按照放樣尺寸制作；拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，

(2)使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，編號分類堆放，二次周轉(zhuǎn)使用前必須清理干凈；

(3)使用機具準備到位。

(2)彈柱邊線及控制線

工藝說明

(1)按圖紙要求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線；

(2)柱軸線部位可采用紅色邊長50mm的“△”標記，并標記“軸線”二字；

(3)柱邊線采用墨線沿設(shè)計柱邊位置彈出框線；邊框線宜兩端各延長不少于20cm,備做吊線檢查使用；

(4)柱邊線向外偏移500mm處用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

修理柱鋼筋

（1）下層伸出的柱縱向筋或插筋上的混凝土、油漬、銹斑和其他污物應(yīng)清理干凈；

（2）復(fù)核柱主筋定位情況，確保柱主筋保護層厚度滿足設(shè)計要求，主筋均勻排布；套柱箍筋

（1）按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量；

（2）按照箍筋定位線套箍筋，箍筋彎鉤疊合處沿柱四角錯開擺放；

（3）先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上；

（4）箍筋的端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d；

（5）柱主筋間距定位準確。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土澆筑

工藝說明:混凝土前應(yīng)對操作工人交底，明確澆筑順序、機械設(shè)備布置位置等以保證混凝土連續(xù)澆筑，不留冷縫；混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。振動棒的前端應(yīng)插入前一層砼中的深度不小于50mm，振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的50%，振搗插點間距不應(yīng)大于振動棒作用半徑的1.4倍；振動棒應(yīng)垂直于砼表面并快插慢撥均勻振搗。當(dāng)砼表面無明顯缺陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時，應(yīng)結(jié)束該部位振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模板安裝－－軸線偏移大，爆模，后期剔打

原因分析

短肢墻（柱）縱向筋澆筑砼后未及時扶正、校核，預(yù)拌砼流動性過大，從而使模板的側(cè)壓力過大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過大,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。

防治措施

①短肢墻（柱）縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋，澆筑砼后及時用鋼尺校核軸線尺寸，鋼筋偏移的立馬扶正。②梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在400以內(nèi)，板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上。③爆模使砼構(gòu)件截面積增大，剔打時嚴禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制