簡單介紹一下鋼筋混凝土排水管技術(shù)的應(yīng)用，我說的主要是泥水平衡?；炷翗颂柾ǔ镃30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管。當管道覆土厚度在當?shù)乇鶅鼍€20-30公分以下可以采用非開挖的技術(shù)，對雨水平衡只有一個工作井和接收井，占地面積比較小，對交通的影響也比較小。深度達到14.7米，在云南地區(qū)，雨水平衡施工比較大的頂心長度成頂?shù)竭^350米，正常的情況下是120到240米都是沒有問題的，它的壓力大概在8、9個mpa，頂?shù)?00米左右的時候能達到11-14mpa。

鋼筋混凝土排水管腐蝕原因：

酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。3、采用干硬性混凝土制造，混凝土強度高，管材承載能力強，排水系統(tǒng)不會受外界壓力變形而影響排水效果。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

鋼筋混凝土排水管之承插口式接口

承插式接口形式在我國80年代末開始推廣，接口采用橡膠圈密封止水(滑動膠圈比滾動膠圈密封效果好)，屬于柔性連接，接口插入深度80-100mm，接口相對轉(zhuǎn)角1.5°，抗震性能好，可抵抗地基不均勻沉降，管基可以選用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)，安裝速度快。引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等。管道接頭坑的深度不易控制，接頭處回填不密實，受荷載時在承口與管身過渡處會應(yīng)力集中，會出現(xiàn)環(huán)向裂縫，使用有不安全的隱患。所以大口徑管不宜選用承插口接口，管徑≤d1200時，接口宜采用承插口。

6、鋼筋混凝土排水管結(jié)構(gòu)合理，可以較好的組合連接在一起，保證了整體的嚴密性，避免了泄露問題的發(fā)生。

7、鋼筋混凝土排水管內(nèi)壁十分光滑，保證其系統(tǒng)的暢通性，因而鋼筋混凝土排水管不容易發(fā)生雜質(zhì)累積和堵塞。

8、鋼筋混凝土排水管十分堅固，使用中材質(zhì)是穩(wěn)定和抗震的。

綜上所訴，隨著我國建筑行業(yè)的需求和鋼筋混凝土排水管的發(fā)展，現(xiàn)在的鋼筋混凝土排水管已經(jīng)比前些年的發(fā)展好了很多，具有獨特的優(yōu)勢和好的質(zhì)量