OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫，也稱為定點(diǎn)生產(chǎn)，俗稱代工（生產(chǎn)），基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵的核心技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道。

原始設(shè)備制造商具體的加工任務(wù)通過合同訂購(gòu)的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)，再將所訂產(chǎn)品低價(jià)買斷，并直接貼上自己的品牌商標(biāo)。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡(jiǎn)稱OEM，承接加工任務(wù)的制造商被稱為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品?？梢?，定點(diǎn)生產(chǎn)屬于加工貿(mào)易中的“代工生產(chǎn)”方式，在國(guó)際貿(mào)易中是以商品為載體的勞務(wù)出口。

現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展已改變了人們對(duì)單純性競(jìng)爭(zhēng)的看法，競(jìng)爭(zhēng)與合作已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的兩大動(dòng)力。在自身有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品上，使用競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的OEM產(chǎn)品使自己的優(yōu)勢(shì)更突出，同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也有了新的發(fā)展空間，競(jìng)爭(zhēng)變成了合作。同時(shí)在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的今天，很難有一個(gè)企業(yè)能全部掌握一次產(chǎn)品的全部專利技術(shù)，通過相互間以O(shè)EM方式提供產(chǎn)品即可保證知識(shí)產(chǎn)權(quán)的完整性。從而避免糾紛或重復(fù)開發(fā)所帶來的資源的浪費(fèi)，又能推動(dòng)某項(xiàng)技術(shù)的市場(chǎng)影響力，使之成為新的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，或是集團(tuán)聯(lián)盟的標(biāo)準(zhǔn)，使無序的競(jìng)爭(zhēng)變得相對(duì)有序。

OEM生產(chǎn)利弊

生產(chǎn)方好處相對(duì)于購(gòu)買方而言，供給方處于相對(duì)被動(dòng)的地位，然而，采用OEM方式仍然是有利可圖的。  1. 進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)國(guó)內(nèi)家電等行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，市場(chǎng)趨于飽和，某些國(guó)內(nèi)制造企業(yè)為了能開拓市場(chǎng)，而為國(guó)外品牌做代工。增強(qiáng)了企業(yè)的全球意識(shí)。 規(guī)模生產(chǎn)，降低成本現(xiàn)代化生產(chǎn)中普遍存在著規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，即隨著產(chǎn)出規(guī)模的擴(kuò)大而呈現(xiàn)出單位成本下降的趨勢(shì)。這可能來自于專業(yè)化分工的深化，固定成本的分?jǐn)?。如果企業(yè)本身就存在這生產(chǎn)能力過剩的情況，成本下降的效果將更加明顯。參與OEM供給，意味著產(chǎn)出規(guī)模的擴(kuò)大，不但增加了產(chǎn)品的銷路，而且降低了成本。