拋丸機護板的材一般有低鉻和，高鉻鑄鐵材質，通常質量好的一般能到鉻21，質量稍差一點的能到鉻15有的甚至能到鉻5，質量很多都是多種多樣的，眾所周知鉻含量高的護板受使用壽命會有所提高，工藝一般有覆膜砂精鑄，還有砂鑄這兩種，精鑄出來的配件效果，質量都會比砂鑄的好，選擇材質好的護板或配件這樣既能減少，維修保養(yǎng)的次數(shù)，效率也會得到改善。

鑄鐵的金相學特點：

鑄鐵與鋼不同，鑄鐵由于石墨的存在以及金屬基體和化學成分的差異，使鑄鐵的熱處理具有特殊的性能，鑄鐵的共析轉變發(fā)生在一個相當寬的溫度范圍內(nèi)。

在這個溫度范圍內(nèi)，存在著穩(wěn)定平衡(鐵素體-奧氏體-石墨烯)和介穩(wěn)定平衡(鐵素體-奧氏體-滲碳體系)。在共析溫度范圍內(nèi)的不同溫度，都對應著鐵素體和奧氏體的不同平衡數(shù)量。這樣，只要控制不同的加熱溫度和保溫時間，就獲得不同比例的鐵素體和珠光體基體組織。因此，可在較大幅度內(nèi)調整鑄鐵的力學性能。

拋丸機配件大多一鑄鐵件和鑄鋼件制造而成的，那么鑄鐵件的熱處理很是重要。熱處理基本上不能改變石墨的形狀和分布特征，因而，鑄鐵熱處理的效果與存在于鑄鐵基體中的石墨形狀有密切關系?；诣T鐵的熱處理有一定的局限性。

球墨鑄鐵中的石墨呈球狀，消弱基體作用最小，因而，凡能改變金屬基體的各種熱處理方法，對于球墨鑄鐵件都非常有效。

拋丸機的配件是屬于自殘式的配件，切勿貪小便宜造出損失，后期維修時間長，切耽誤工期。

我公司實行設計自動化，產(chǎn)品全部采用SOLIDWORKS、CAD輔助設計，并擁有一套自主開發(fā)的動態(tài)仿真與三維仿真繪圖軟件，快速建模，有限元分析，實行產(chǎn)品模擬動作，干涉檢查；三維CAD系統(tǒng)與現(xiàn)代三維制造的結合；與數(shù)控加工中心的結合，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向現(xiàn)代三維制造的轉變。由多名設計、工藝及計算機技術人員組成的拋丸機技術中心，對每一個非標產(chǎn)品都進行工作原理及整機優(yōu)化設計，在型材、構件清理等大型非標設備的研制方面有成熟的經(jīng)驗。由我們骨干技術人員主管設計的拋丸清理機設備，經(jīng)過多年的生產(chǎn)驗證，清理效果shandongbangzhi.com