注塑模具制造大致可分為以下幾個(gè)步驟：

一、塑料制品的工藝分析。

在模具設(shè)計(jì)之前，設(shè)計(jì)者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設(shè)計(jì)者仔細(xì)協(xié)商，已達(dá)成共識(shí)。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進(jìn)行必要的討論，盡量避免模具制造中不必要的繁雜。

二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

一套優(yōu)的模具，不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì)，特別對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。

鋼絲繩張力測試表明，6 根繩的自振頻率不同，根據(jù)鋼絲繩張力同其自振頻率的平方成正比，確定鋼絲繩所承受的拉力不平衡。電控系統(tǒng)測試和主軸承振動(dòng)頻譜分析結(jié)果，明確了鋼絲繩抖動(dòng)的原因是電控系統(tǒng)控制模塊的異常，使得提升機(jī)對速度的控制不穩(wěn)定。在這種不穩(wěn)定狀態(tài)下，加之鋼絲繩張力也不平衡，從而導(dǎo)致在運(yùn)行中鋼絲繩的抖動(dòng)。

提升機(jī)配重為M1，空載（轎廂）重量為M2，起重負(fù)載為M3。首先要滿足M2