一般螺旋壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機，特別是摩擦壓力機結構簡單，制造容易，所以應用廣泛。螺旋壓力機的缺點是生產率和機械效率較低。摩擦螺旋壓力機在早期是操作工人用手動方向盤操縱連桿控制的，滑塊上下移動和加壓力的強弱程度完全依賴于操作工人的熟練程度。

模架結構由上下模座、上下鑲塊、導向裝置、活動鑲塊、斜楔、固定塊等零件組成。借助T型螺栓將其固定在螺旋壓力機的工作臺面和滑塊底面上。特點為：

　　①借助兩組導柱、導套導向，提高裝模速度和鍛件精度、減少鍛模錯移。這種結構借鑒了熱模鍛壓力機的模架形式和沖壓、擠壓類模具導向方式。

　　②鑲塊模固定在模架內，鑲塊緊固是靠四周的幾個不同楔塊來定位緊固，易于安裝調整，可實現(xiàn)快速裝拆模具。

　?、弁ㄓ眯院?，實現(xiàn)了模塊標準化。模架能夠適應不同高度模具使用，導柱可以隨著鑲塊高低進行更換，提高模鍛有效工時。

　?、苠懩＝Y構簡單，易于制造和翻新，模具設計周期短，降低鍛模成本。

氣動壓力機是由氣液增壓缸 工作臺 控制邏輯閥組成的壓力機！采用氣動和液壓進行出力！3KG——7KG的氣源可達到1噸到100噸的高壓出力！

產品特點：

1、 以壓縮空氣為動源力，操作簡單。

2、 沒有油壓系統(tǒng)待機所產生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產成本。

3、 利用空油增壓原理，達到動力速度快，高出力的要求。

4、 調整出力簡單，只需要調整氣動壓力，就能達到需要的出力。

5、 機臺結構堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

7、 安全的設計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。

8、 四柱式門型開放空間設計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。