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發(fā)布時間:2021-02-17 10:04  






電氣設(shè)備控制系統(tǒng)軟件采用基本控制保持對整機的控制,采用世界各國生產(chǎn)制造的高品質(zhì)電氣元器件,具備可信性高及檢修便捷等優(yōu)勢,激光鈑金加工,主電源電路由小型斷路器和漏電斷路器保持對各電機的短路故障、斷相、過壓保護。并設(shè)有好幾處急停按鈕,便捷應(yīng)急待機,避免安全事故擴張。在清除室及清理室的每個檢修門邊設(shè)有安全性過載保護器,當一切一個檢修門開啟后,拋丸器不可以起動。

①安裝前,施工單位應(yīng)對構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計文件與預(yù)拼裝記錄進行檢查,并復(fù)驗記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時,應(yīng)進行處理。安裝前,應(yīng)編制詳細的測量和矯正工藝,厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗,金華鈑金加工,編制相應(yīng)的施工工藝。對拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。②鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后,應(yīng)對構(gòu)件定位軸線、標高等設(shè)計要求控制點進行測量做好標記,沖壓鈑金加工,對吊裝對接接頭質(zhì)量進行焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。③鋼結(jié)構(gòu)安裝時,施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。

鋼結(jié)構(gòu)工程電焊焊接前的準備工作試驗不銹鋼板材包含Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm),電焊焊接部位為柱—柱橫焊、柱—梁平焊(包含桁架結(jié)構(gòu)梁左緣平焊)、T型角立焊。焊縫方式及規(guī)格按設(shè)計方案規(guī)定。焊后外型及超音波查驗合格后抽樣開展了結(jié)構(gòu)力學(xué)和物理學(xué)試驗。試驗結(jié)果連接頭的抗拉強度做到對接焊縫抗拉強度指標值,機械鈑金加工,連接頭彎折180°無裂紋。選用的焊材和自動焊機技術(shù)性標準應(yīng)合乎國家行業(yè)標準,性能**。清渣、氣刨、焊絲風干隔熱保溫等設(shè)備應(yīng)齊全有效。
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