纖維球濾料過濾技術(shù)可去除

纖維球濾料過濾技術(shù)可去除水中的懸浮物，并對水中的有機物、膠體等雜質(zhì)有顯著的去除作用，在進行污水處理的過程中，能夠使某些有機物進行相應(yīng)的降解并達到凈化的目的。在整個凈化過程中，纖維球較大的表面積優(yōu)勢明顯，更大的接觸面積更加利于攔截水中的水質(zhì)懸浮物油類污物。(2)反冼氣水高強度的摩擦、碰撞、剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料。纖維球體外觀白色球狀橢圓狀纖維球是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料比擬，彈性結(jié)果好，不上浮水面，孔隙大，水頭損掉上，耐酸堿等長處；

纖維球濾料在反沖洗時纖維不易散開脫落

在水處理中，尤其是深水處理有較高的應(yīng)用價值，它采用深層技術(shù)直接過濾的方式，不需加藥劑（投加藥劑效果更好），可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。纖維球濾料在反沖洗時纖維不易散開脫落，具有出水水質(zhì)要求高，除去水中懸浮物，具有柔性介質(zhì)，能壓縮，易還原；結(jié)果表明，無論是紫外線還是模擬太陽光輻射，活性炭都可以發(fā)揮光催化作用。上疏松、下致密；比重適中、易反洗、耗水少；化纖材料、耐磨損、抗腐蝕等優(yōu)點，廣泛適用于深層技術(shù)直接過濾的過濾設(shè)備。例如電廠過濾器，游泳池凈水器，過濾器及純水設(shè)備等使用。

濾速升高的原因是什么?

相比較低濾速時，出水水質(zhì)基本沒有受到影響，但濾速升高伴隨著濾層水頭損失增長速度的變快而增加。這主要是因為濾料層壓縮密實，致其孔隙率減少，過濾時水流阻力變大，從而使水頭損失變大、過濾周期縮短、反洗頻率提高，故對纖維球過度損耗，降低纖維球使用壽命。油田在采油的過程會產(chǎn)生污水，這些廢水中有很多的懸浮物會對土壤、植物和地下水造成嚴重的影響，農(nóng)作物枯死，水體產(chǎn)生破壞等危害。同時，當(dāng)過濾進水的懸浮物濃度很高時，如果進行高速過濾，則濾層的截泥很快將濾層空隙充滿，濾阻迅速上升而超過限值，過濾周期很短，需要頻繁反沖洗。

相比較低濾速時，出水水質(zhì)基本沒有受到影響，但濾速升高伴隨著濾層水頭損失增長速度的變快而增加。這主要是因為濾料層壓縮密實，致其孔隙率減少，過濾時水流阻力變大，從而使水頭損失變大、過濾周期縮短、反洗頻率提高，故對纖維球過度損耗，降低纖維球使用壽命。同時，當(dāng)過濾進水的懸浮物濃度很高時，如果進行高速過濾，則濾層的截泥很快將濾層空隙充滿，濾阻迅速上升而超過限值，過濾周期很短，需要頻繁反沖洗。 一般情況下質(zhì)量比較好的過濾材料，分布著大大小小的空隙，并且這些孔隙按照大小形狀的不同會進行比較有順序的排列，上面的空隙大下面的空隙小，不同的孔隙率能產(chǎn)生非?？斓倪^濾速度。據(jù)進水狀況、濾床的深度、對出水水質(zhì)、過濾效率、濾床致密程度、占地面積多少等因素來確定纖維球過濾的理想濾速。濾速的改變就是通過影響濾層致密度來影響出水水質(zhì)的。所以應(yīng)合理控制濾速防止濾速過高而使待處理的原液穿透濾層。濾速升高對出水濁度的影響不大，但是濾層的水頭損失隨著濾速的升高而相應(yīng)的增加。不同類型的濾池具有不同的反沖強度與反沖時間，對于快濾池反沖強度為36～54m/h，反沖洗時間為5～10min，濾層膨脹率達40%～50%。濾速升高，過濾初期的出水濁度會稍高，但隨著過濾的進行，在大濾速和截留污染物增量的雙重作用下，濾層壓縮變快，濾料孔隙很快趨于均勻。 在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的 1-2%，適用于種水質(zhì)的過濾。 1．深床過濾原理，立式罐，采用機械攪拌方式進行反沖洗，可手動操作和自動操作。 2．纖維球去除油及機雜的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸附。 3．過濾時污水從上到下流過濾層，油及懸浮物等被攔截，大部分污物被去除。 4．反洗時干凈水從下到上沖洗濾料，邊沖邊攪拌，被濾料攔截的污物逐漸清洗干凈。