離心式干燥機的特點

A．干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％～98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

B．霧滴顆粒直徑可略做調(diào)整。

C．熱風分配均勻，消除了翻頂和粘壁現(xiàn)象。

D．產(chǎn)品流動性、溶解性好。

E．生產(chǎn)過程自動化控制，操作簡便，系統(tǒng)可靠。

噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。為防止粉塵爆1炸的危險，要求干燥室內(nèi)溫及排風溫度不允許超過l00度。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設(shè)備有漏風現(xiàn)象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確；

離心噴霧干燥機使用注意事項

1、在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門，否則易引起操作人缺氧，以致窒息；離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。 2、離心噴霧干燥機開冷凍機時，必須開循環(huán)水； 3、每次開車前，霧1化器兩個加油口必須加油； 4、離心噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機1溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有1機溶劑有燃燒、爆1炸的危險； 5、離心噴霧干燥機設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件（霧1化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）； 6、離心噴霧干燥機設(shè)備運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧1化器、排風機、觀察窗等部件； 7、干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內(nèi)； 8、在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧1化器時，當心手、手指被挾住。

離心噴霧干燥機的知識掌握

離心噴霧干燥機，我們對它的學(xué)習(xí)將繼續(xù)。不過，首先，來提出一些問題，是為：

噴霧干燥中，為何空氣中水分含量是一重要參數(shù)？離心噴霧干燥機，其在使用完畢后，我們應(yīng)做哪些工作呢？

這些問題，將它們提出來的目的，是為了來很好解決的，使大家能徹底清除明白，從而沒有任何的疑惑。

噴霧干燥中，為何空氣中水分含量是一重要參數(shù)？對這一問題，其具體是為：

這是因為，如果空氣中水分含量過高的話，那么物料有可能會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，從而影響到物料的排出。所以說，空氣中水分含量是一重要參數(shù)。

離心噴霧干燥機，其在使用完畢后，我們應(yīng)進行的工作，其主要是有：

(1)應(yīng)按照順序規(guī)定要求，來進行關(guān)閉操作，總電源應(yīng)是后一個關(guān)閉的。

(2)干燥機內(nèi)的物料應(yīng)排干凈，沒有任何殘留，并且要將其內(nèi)部清洗干凈才行。