鋼桁架輕型復(fù)合板承建施工時(shí)大大減少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是綠色，是可回收或降解的材料，在建筑物拆除時(shí)，大部分材料可以再用或降解，不會(huì)造成垃圾。鋼桁架輕型復(fù)合板雖然質(zhì)量輕，但它的承重能力絲毫不比傳統(tǒng)材料差，并且它還有傳統(tǒng)材料所不具有的綠色節(jié)能。其次它的可靠性也是相當(dāng)高的，在環(huán)保方面也是比較好的。

桁架樓承板綜合優(yōu)勢(shì)在客戶應(yīng)用時(shí)的哪些方面進(jìn)行體現(xiàn)，哪些功能在客戶使用時(shí)有優(yōu)勢(shì)？

　　1、桁架承樓板好焊接、強(qiáng)度高使其能夠在特定的機(jī)械環(huán)境下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，大大的提高了桁架承樓板的生產(chǎn)效率，并降低了其生產(chǎn)成本。

　　2、桁架承樓板特殊的結(jié)構(gòu)形式，使其能夠更好的分散所承受的重量，相較于傳統(tǒng)的承樓板，桁架承樓板的抗震性能提高的75%以上。

　　3、桁架承樓板的使用，在保證使用效果的同時(shí)，能夠減少將近十分之三的鋼筋的使用，并且不需要采用額外的加工，大量的節(jié)省了材料成本。

　　從上文分享的優(yōu)勢(shì)來(lái)看，桁架樓承板不僅能夠節(jié)省材料的費(fèi)用，還能夠節(jié)省人工費(fèi)用，正常情況下能夠減少建筑材料用量以及工人人工費(fèi)用等開(kāi)銷(xiāo)的總和減少5%以上。

連續(xù)板中間鋼梁處，鋼筋桁架腹桿下節(jié)點(diǎn)應(yīng)放置于鋼梁上翼緣，下節(jié)點(diǎn)距離鋼梁上翼緣邊不小于10mm。無(wú)法滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠的中間支座措施。

按照設(shè)計(jì)圖紙的樓承板鋪設(shè)方向，依次安裝其它樓承板，模板與模板之間距離應(yīng)保持均勻。兩塊樓承板模板就位后，在桁架兩端用兩塊輔助定位木模板臨時(shí)定位，保證樓承板模板搭接距離為20mm，隨后點(diǎn)焊鋼筋支座。支座固定后，將輔助定位木模板拆除，并重復(fù)使用。輔助定位木模板，可采用如圖1.6-9所示 。

樓承板鋪設(shè)一個(gè)區(qū)格后，應(yīng)及時(shí)在各塊樓承板模板搭接處，按間距200mm鉆孔，并用拉鉚釘固定，保證模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施，保證樓承板模板與框架梁四周不漏漿。重復(fù)使用的模板，在滿足間距的要求下，搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。

樓承板模板與框架梁四周的縫隙，可采用收邊條堵縫。收邊條一邊與模板按間距200mm拉鉚釘固定，另一邊與鋼梁翼緣點(diǎn)焊，如圖1.6-10所示。也可采用吊木模板進(jìn)行堵縫，通過(guò)鐵絲將木模板和鋼筋桁架下部鋼筋或木模板定位鋼筋相連接。木模板與鋼筋之間應(yīng)填充模板水平定位墊塊，保證模板水平和鋼筋保護(hù)層厚度。

鋼桁架輕型板安裝過(guò)程及工藝不同：

　　標(biāo)準(zhǔn)型：產(chǎn)品不存在底板拼接帶來(lái)的施工隱患；可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域；產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場(chǎng)，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)節(jié)，無(wú)需二次裝配。

　　裝配型：貨送施工現(xiàn)場(chǎng)后，需要安排人員進(jìn)行二次組裝工作。

標(biāo)準(zhǔn)型▲

裝配型▲

時(shí)間限制不同

　　標(biāo)準(zhǔn)型：根據(jù)施工進(jìn)度安排貨物配送，可多層同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)，不受水泥板凝固時(shí)間限制。

　　裝配型：底板需要重復(fù)使用，因此，鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進(jìn)行拆卸工作，之后再進(jìn)行 組裝。