渦旋式空壓機(jī)工作原理及特點(diǎn)：

    渦旋式空壓機(jī)中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋卷體，其一是固定卷體，而另一個是由偏心軸帶動，其軸線繞著固定卷體軸線做公轉(zhuǎn)的繞行卷體。工作中兩個卷體在多處向切形成密封線，加上兩個卷體端面處的適當(dāng)密封，從而形成好幾個月牙形氣腔。兩個卷體間公共切點(diǎn)處的密封線隨著繞行卷體的公轉(zhuǎn)而沿著渦旋曲線不斷轉(zhuǎn)移，使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機(jī)的吸氣口開在固定卷體外殼的上部。當(dāng)偏心軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體從吸氣口進(jìn)入吸氣腔，相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里。選購空壓機(jī)須考慮的因素：考慮用氣的場合和條件用氣的場合和環(huán)境也是選擇壓縮機(jī)型式的重要因素，為如用氣場地狹小，應(yīng)選立式。隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不在與吸氣腔相通，其密閉容積便逐漸被轉(zhuǎn)移向固定卷體的中心且不斷縮小，氣體被不斷壓縮而壓力升高。

    渦旋式空壓機(jī)無余隙容積，在結(jié)構(gòu)上屬于多室壓縮，相鄰的腔室內(nèi)壓力差別不是很大（近似連續(xù)變化），同時(shí)，動、靜渦盤端面接觸部的密封條靠軸向背壓被壓緊而使得動、靜渦盤緊密接觸，并在冷凍油的幫助下實(shí)現(xiàn)良好的密封效果，從而使得內(nèi)泄漏幾乎不存在；渦旋壓縮機(jī)的吸氣、壓縮和排氣過程是同時(shí)而且連續(xù)進(jìn)行的，吸、排氣腔不直接相鄰，故泄漏較小，效率較高。當(dāng)密封條端平面被磨損后，可以沿軸向方向自動補(bǔ)償，以保證動渦盤端面和靜渦盤底面始終貼緊，而且空壓機(jī)工作時(shí)間越長，這些貼緊的相對運(yùn)動面的配合越好，密封效果也越好，這些優(yōu)點(diǎn)使得渦旋空壓機(jī)不存在二次壓縮制冷劑氣體的問題，是保持高容積效率運(yùn)行的重要保障因素之一。

空壓機(jī)的變頻改造：

    目前許多空壓機(jī)在運(yùn)行中，有很大一部分時(shí)間是在非滿負(fù)荷情況中進(jìn)行，通過傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)生能量損耗，從而造成電力資源浪費(fèi)。工頻空壓機(jī)電機(jī)功率一般較大，啟動方式多采用空載(卸載)星-三角啟動，加載和卸載方式都為瞬時(shí)，使得空壓機(jī)在啟動時(shí)會有較大的啟動電流，加卸載時(shí)會造成大量電力浪費(fèi)。6）相比，1臺機(jī)器一年可節(jié)省用電11880度以上，每年所省電費(fèi)可以達(dá)到1萬元以上。

螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行中需要注意哪些事項(xiàng)：

1、運(yùn)行中有異音及不正常振動時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)； 2、運(yùn)行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓賽及開不必要的閥門，例如疏水閥、排污 閥等； 3、在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油不見，且油溫逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)5min（壓力表指示到零）后觀察油位，若油量不足，待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時(shí)，再補(bǔ)加潤滑油； 4、應(yīng)經(jīng)常檢查自動疏水器動作是否正常，否則水分會被帶到系統(tǒng)中；首先，它結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，其主要零部件數(shù)量僅為往復(fù)式壓縮機(jī)的1/10，體積約減小40%，重量約減輕15%以上。 5、油氣桶每個星期應(yīng)排污水一次，機(jī)組不能長期不運(yùn)轉(zhuǎn)，每個星期至少開機(jī)2h以上； 6、在日常的空壓機(jī)運(yùn)行檢查中應(yīng)留心空壓機(jī)壓力開關(guān)及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導(dǎo)致空壓機(jī)的耗電量增加，嚴(yán)重時(shí)會因壓縮機(jī)的頻繁啟停導(dǎo)致電機(jī)燒毀。