直流電動機的故障分析和處理方法，值得一看

一、故障現(xiàn)象：電機振動大可能原因：

1、電機的底腳螺栓松動。

2、電機的基礎(chǔ)松動。

3、電機的安裝基礎(chǔ)與機械之間產(chǎn)生共振。

4、電控系統(tǒng)未調(diào)好，形成某一段電流波形不連續(xù)使 電機有強烈的振動感。

5、電機電樞的平衡塊脫落。

6、機組連接不同軸。

處理方法：

1、緊固底腳螺栓并校對好連軸器跳動。

2、將基礎(chǔ)采取有效的加固措施。

3、加裝緩沖墊塊，加強基礎(chǔ)支承點，改變固有頻率。

4、調(diào)好控制系統(tǒng)，保持電機在工作范圍內(nèi)電流波形的連續(xù)性。

5、電樞重新懂平衡試驗。

6、重新對準(zhǔn)機組。

一、故障現(xiàn)象：電機發(fā)熱可能原因：

1、電機的勵磁電流太大過載。

2、風(fēng)機的過濾器堵塞、污染或風(fēng)機反轉(zhuǎn)。

3、冷卻器的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)、內(nèi)部過濾器堵塞、冷卻水?dāng)嗨蛩畨禾?，溫度控制器及差壓開關(guān)設(shè)定太高。

4、電機負載太大。

1、將勵磁電流調(diào)至額定勵磁電流。

2、清理過濾器，調(diào)正風(fēng)機轉(zhuǎn)向。

3、調(diào)正風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，清理內(nèi)部過濾器，檢查冷卻水的 水量/水壓，檢查溫度控制器及差壓開關(guān)的設(shè)定。

4、減少負載。

直流電動機的故障分析和處理方法

故障現(xiàn)象：電刷火花太大1、電刷與換向器接觸不良。

2、刷握松動或位置不正

3、換向器表面不光潔。

4、電刷磨損過度

5、電刷位置不在中心線。

6、電機底腳松動引起電機振動。

7、電樞線圈與換向器脫焊。

8、換向極線圈有斷路現(xiàn)象。

9、電刷牌號、尺寸不符合要求。

10、電機振動大。

1、研磨電刷接觸面并輕載磨合30min，使電刷的接觸面達75%以上。

2、緊固和糾正刷握位置。

3、清潔或研磨換向器表面。

4、按原牌號電刷及尺寸更換新刷。

5、調(diào)正刷桿座至原有記號位置。

6、緊固底腳螺栓。

7、補焊。

8、找出斷路點進行修理。

9、更換符合要求的電刷。

10、電樞進行動平衡試驗。

電機的主要用途及保養(yǎng)方法（了解電機從理論開始）電機（英文：Electric machinery，俗稱“馬達”）是指依據(jù) 電磁感應(yīng)定律 實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。

主要用途

1、伺服電動機

伺服電動機廣泛應(yīng)用于各種控制系統(tǒng)中，能將輸入的電壓信號轉(zhuǎn)換為電機軸上的機械輸出量，拖動被控制元件，從而達到控制目的。伺服電動機有直流和交流之分，早的伺服電動機是一般的直流電動機，在控制精度不高的情況下，才采用一般的直流電機做伺服電動機。直流伺服電動機從結(jié)構(gòu)上講，就是小功率的直流電動機，其勵磁多采用電樞控制和磁場控制，但通常采用電樞控制。

2、步進電動機

步進電動機主要應(yīng)用在數(shù)控機床制造領(lǐng)域，由于步進電動機不需要A/D轉(zhuǎn)換，能夠直接將數(shù)字脈沖信號轉(zhuǎn)化成為角位移，所以一直被認為是的數(shù)控機床執(zhí)行元件。除了在數(shù)控機床上的應(yīng)用，步進電機也可以用在其他的機械上，比如作為自動送料機中的馬達，作為通用的軟盤驅(qū)動器的馬達，也可以應(yīng)用在打印機和繪圖儀中。