高濃度深紅色母粒的耐熱性能怎么樣？

  專(zhuān)用高濃度深紅色母粒的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。    有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。 

使用高濃度深紅色母粒塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)熔接縫

表觀 在充模方式里，熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線。特別是模具有高拋光表面的地方，制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽，尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。

物理原因

熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方，典型的是型芯周?chē)娜哿骰蚴褂枚酀部诘闹破贰Ｔ诩?xì)流再次相遇的地方，表面會(huì)形成熔接縫和料流線。熔料周?chē)男托驹酱蠡驖部陂g的流道越長(zhǎng)，形成的熔接縫就越明顯。細(xì)小的熔接縫不會(huì)影響制品的強(qiáng)度。

然而，流程很長(zhǎng)或溫度和壓力不足的地方，充模不滿會(huì)造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn)生弱光點(diǎn)。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)，這是因?yàn)樵谌∠蛏嫌忻黠@的差異。澆口的數(shù)量和位置決定了熔接縫的數(shù)量和位置。流體前鋒相遇時(shí)的角度越小，熔接縫越明顯。

大多數(shù)情況下，工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度，或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看不見(jiàn)的地方

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：

1、注射速度太低 增加注射速度

2、熔料溫度太低 提高料筒溫度

3、模具表面溫度太低 增加模具溫度

4、保壓太低 增加保壓，盡早進(jìn)行保壓切換

5、澆口位置不合理 重新定位澆口并將其移到不可見(jiàn)的地方

6、料流道處無(wú)排氣孔 排氣孔尺寸應(yīng)符合材料的特性

黑高濃度深紅色母粒的質(zhì)量怎么判別（六）----明暗度要分明

顏色的明暗性是決定黑高濃度深紅色母粒質(zhì)量的后一個(gè)因素，它決定了顏色的明暗性。在高濃度深紅色母粒著色方面，市場(chǎng)上有各種碳黑類(lèi)型的產(chǎn)品，但是各種顏色和價(jià)格也有很大區(qū)別。大粒碳黑比小粒碳黑有更低的著色度，且有不同的底色。對(duì)于像垃圾袋膜這樣的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，大顆粒高濃度深紅色母粒是合適的，但是對(duì)于注重美觀的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，比如電視標(biāo)志或者需要抗紫外線的地方，比如農(nóng)業(yè)薄膜或者外用管道。對(duì)于這類(lèi)產(chǎn)品，只需用價(jià)格更高的小顆粒碳黑。此外，透明性差是碳黑小顆粒的一個(gè)特點(diǎn)。