廢水流過(guò)濾料層時(shí),粒徑較大的懸浮物顆粒

當(dāng)廢水流過(guò)濾料層時(shí)，粒徑較大的懸浮物顆粒首先被截留在表層濾料的空隙中，從而使此層濾料間的空隙越來(lái)越小，截污能力隨之變得越來(lái)越高。結(jié)果逐漸形成一層主要由被截留的固體顆粒構(gòu)成的濾膜，并由它起主要的過(guò)濾作用。這種作用屬于阻力截留或篩濾作用。(10)自耗水量低，僅為周期制水量的1~3%，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。所以可廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。

纖維球過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后偏要進(jìn)行反沖洗

纖維球過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后偏要進(jìn)行反沖洗，來(lái)確撼出水水質(zhì)。反沖洗方式通常有兩種。反沖洗方式通常有兩種。單水反沖洗和氣、水聯(lián)合反沖洗。為確定纖維球除油反應(yīng)器合理的反沖洗方式，在反沖水強(qiáng)度為10L/m'、反沖洗時(shí)間為20 min的情況下，首先進(jìn)行單水反沖洗。然后保持反沖水強(qiáng)度和時(shí)間不變，從零漸加大反沖氣強(qiáng)度至30 L/m。進(jìn)、水聯(lián)合反沖洗。 由于不需要頻繁地進(jìn)行反沖洗，所以，纖維球過(guò)濾運(yùn)行非常便捷穩(wěn)定．并且可以減少工作量。反沖洗是為恢復(fù)濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過(guò)程。纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長(zhǎng)，水頭損失小等優(yōu)點(diǎn)。操作時(shí)，水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過(guò)濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質(zhì)，并減少產(chǎn)生水頭損失的因素。不同類(lèi)型的濾池具有不同的反沖強(qiáng)度與反沖時(shí)間，對(duì)于快濾池反沖強(qiáng)度為36～54m/h，反沖洗時(shí)間為5～10min，濾層膨脹率達(dá)40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時(shí)，以及樹(shù)脂再生操作前也需先進(jìn)行反沖洗，其目的在于松動(dòng)樹(shù)脂層和去除樹(shù)脂層中的雜質(zhì)、破碎顆粒等。纖維球過(guò)濾可以進(jìn)、水同時(shí)反沖洗，通過(guò)氣體的強(qiáng)烈攪動(dòng)作用使懸浮顆粒脫離濾料表面進(jìn)入水體。 在過(guò)濾進(jìn)程中，濾層閑暇沿水流偏向逐步變小，比擬契合幻想濾料由上大下小的閑暇散布，、濾速快、截污才能大，可再生，合用于各類(lèi)水質(zhì)的過(guò)濾。正是因?yàn)閾碛羞@些優(yōu)勢(shì)，纖維球?yàn)V料可服務(wù)于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、自來(lái)水、游泳池等各種工業(yè)用水和生活用水及其廢水的過(guò)濾處理。這些行業(yè)水質(zhì)等到凈化后再次使用或者排放對(duì)我們的環(huán)境都無(wú)傷害，另外還給萬(wàn)千客戶(hù)帶來(lái)的好處，這就是我們快樂(lè)的事情。

改性纖維球有什么不同?

纖維球?yàn)V料和改性纖維球有什么不同：

纖維球?yàn)V料是由纖維扎結(jié)而成的球形濾料，它與傳統(tǒng)的鋼性濾料比較，具有彈性效果好，不上浮水面，空地大，工作周期長(zhǎng)，水頭損失小等長(zhǎng)處。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空地沿水流方向逐漸變小，比較符合抱負(fù)濾料由上大下小的孔隙率分布，從而形成了濾速快，截污容量大，過(guò)濾效果好，可再生反復(fù)運(yùn)用，不必全部替換，省時(shí)省力等長(zhǎng)處。纖維球過(guò)濾可以進(jìn)、水同時(shí)反沖洗，通過(guò)氣體的強(qiáng)烈攪動(dòng)作用使懸浮顆粒脫離濾料表面進(jìn)入水體。

改性纖維球比一般纖維球比較，不粘油，在過(guò)濾時(shí)在水力效果下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結(jié)構(gòu)好，改性纖維球?yàn)V料工作時(shí)濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小，構(gòu)成了比較夢(mèng)想的濾料，上大下小的孔隙分布形狀，阻攔效果加強(qiáng)，過(guò)濾成效好。