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真空滲鋅工藝

真空滲鋅以其獨(dú)特的性能（良好的防腐性能，表面處理精度高、性?xún)r(jià)比高）廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，滲鋅層對(duì)大氣，雨水、海水及一些有機(jī)介質(zhì)（如油）均有良好的耐腐蝕性。

我公司多年來(lái)一直致力于滲鋅產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及滲鋅工藝的研究，洋為中用，博采眾長(zhǎng)，攻克多項(xiàng)滲鋅技術(shù)難題（鍍層均勻性、粘接、快速滲鋅）。確保生產(chǎn)出合格的滲鋅產(chǎn)品。

工藝流程：

脫脂→清洗→除銹→清洗→助滲→滲鋅→鈍化處理。滲鋅工藝中鋅及其粒度、助滲劑、填充輔料，直接影響滲層的效果。滲層越厚防腐蝕性能越好。

鋼鐵制件的材料

a）低碳結(jié)構(gòu)鋼

低碳結(jié)構(gòu)鋼碳含量一般為0.1%~0.3%，常用材料有Q235、20鋼、20Cr、16Mn等。若不采用熱處理強(qiáng)化，即淬火、回火處理，這類(lèi)材料都適于采用滲鋅、熱鍍鋅和電鍍鋅處理。若經(jīng)過(guò)淬火后采用低溫回火，回火溫度一般為180~220℃。滲鋅和熱鍍鋅的溫度都高于它們的回火溫度，采用低溫回火的的材料不適于采用滲鋅和熱鍍鋅，否則會(huì)降低材料的強(qiáng)度，適用采用電鍍鋅，但是電鍍鋅以后一定要進(jìn)行除氫退火，減少氫脆傾向。

b）中碳結(jié)構(gòu)鋼

中碳結(jié)構(gòu)鋼碳含量一般為0.3%~0.5%，常用材料有45鋼、40Cr、35CrMo等。常用于制造齒輪、軸、銷(xiāo)、高強(qiáng)度螺栓（≥8.8級(jí)）等零件。這類(lèi)材料采用淬火 中溫回火熱處理強(qiáng)化。中溫回火溫度一般為470~570℃。滲鋅可以低于中溫回火的溫度下進(jìn)行，不會(huì)影響零件的強(qiáng)度，也沒(méi)有氫脆傾向。滲鋅非常適用于這類(lèi)零件。電鍍鋅雖然不影響材料的強(qiáng)度，但是，強(qiáng)度越高氫脆的傾向越大。熱鍍鋅溫度應(yīng)低于回火溫度，否則會(huì)降低材料的強(qiáng)度。以高強(qiáng)度螺栓熱鍍鋅為例，有的企業(yè)甚至采用600℃以上的高溫鍍鋅，雖然時(shí)間很短，但是8.8級(jí)螺栓熱鍍鋅以后部分達(dá)不到抗拉強(qiáng)度要求，9.8級(jí)螺栓全部達(dá)不到抗拉強(qiáng)度要求。

天津熱滲鋅產(chǎn)品應(yīng)用于室外鋼結(jié)構(gòu)及緊固件、高速公路護(hù)欄

天津滲鋅質(zhì)量特點(diǎn) ：

　　1、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí)；

　　2、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇；

　　3、外觀光滑，無(wú)鋅瘤、毛刺，呈銀白色；

　　4、可代替部分需熱滲鋅的工藝；

　　5、無(wú)氫脆、無(wú)溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變。

天津熱滲鋅產(chǎn)品應(yīng)用于室外鋼結(jié)構(gòu)及緊固件、高速公路護(hù)欄、橋梁，水暖器具和建筑五金、汽車(chē)、工程機(jī)械等零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、發(fā)電等工程中的耐蝕、耐高溫零部件都可采用熱滲鋅鋼材產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)效益是很可觀的。