龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下，龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。如龍門(mén)銑床過(guò)去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對(duì)稱(chēng)，雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動(dòng)可以方便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。數(shù)控龍門(mén)銑床能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類(lèi)零件；能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。

加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化，數(shù)控龍門(mén)銑床生產(chǎn)效率，數(shù)控銑床一般不需要使用專(zhuān)用夾具等專(zhuān)用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇佳切削用量。

如何解決龍門(mén)銑床修復(fù)的程序多工期長(zhǎng)的問(wèn)題。龍門(mén)銑床的機(jī)床軌道一般都用鋼或鑄鐵做成的，這種軌道出現(xiàn)劃傷時(shí)，需要進(jìn)行修復(fù)，要不然就會(huì)令劃傷面增大，有的還會(huì)影響到機(jī)床的使用。它和別的摩擦副，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程當(dāng)中，因?yàn)閮蓚€(gè)接觸面之間存在著不同程度的摩擦，令摩擦副的表層出現(xiàn)不同程度的磨損，厲害時(shí)會(huì)影響到機(jī)床的加工度和生產(chǎn)的效率。對(duì)機(jī)床和別的磨損部位的復(fù)原，一般使用金屬板和高分子的材料進(jìn)行更換等方法，不但需要進(jìn)行很多的精準(zhǔn)的加工制造，而且一般都需要對(duì)加工的部位進(jìn)行人工的刮研，復(fù)原工作的程序非常多，而且工期很長(zhǎng)。