碳化硅換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置，為間壁式換熱器，主要成分就是碳化硅，可以廣泛用于冶金、軋鋼、機(jī)械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1500℃高溫?zé)煔庥酂?，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

碳化硅換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000 ℃風(fēng)冷至室溫，反復(fù)50次以上不出現(xiàn)裂紋；導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同。

為大家介紹下板式換熱器在調(diào)試時(shí)需要注意的一些地方。

　　1、安裝板式換熱器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗(yàn)場地。

　　2、安裝前要對與其連接的管路進(jìn)行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器，造成流道梗阻或損傷板片。板式換熱器占地面積小、重量輕，除設(shè)備本身體積外，不需要預(yù)留額外的檢驗(yàn)和安裝空間，換熱所用板片的厚度為0.6～0.8mm。

換熱器的安裝拆卸注意事項(xiàng)。

　  １，在拆裝過程中要注意妥善保管板片，不能隨意放置。由于板式換熱器板片厚度只有0.5mm，如果是不小心踩到了，很容易造成變形，從而影響到密封性能。

　　2，還要注意清潔墊片槽，墊片槽內(nèi)如果有雜質(zhì)存在，會使墊片安裝不貼合，造成泄漏。同時(shí)還要檢查墊片是否出現(xiàn)損壞或是老化情況，及時(shí)進(jìn)行維修更換。

　　3，要按照順序安裝板片，要注意區(qū)分冷熱介質(zhì)，每張板片要以180度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行安裝。還要防止板片受到磨損或是腐蝕，所以不可以使用鋼刷刷不銹鋼表面，避免過多的使用酸性溶劑清洗。

影響換熱器結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對污垢的形成有一定的影響,從應(yīng)用角度考慮,我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。對于某１流體而言,影響換熱器結(jié)垢的主要因素有以下幾個(gè)方面:  (1)流體的流動速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應(yīng)該同時(shí)考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實(shí)際運(yùn)行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應(yīng)就能耗和污垢兩個(gè)方面來綜合考慮。  (2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長率升高。