螺桿空壓機停機的原因有哪幾種呢？

1　停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油，空壓機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時，進氣口向外噴冷卻油，此時應(yīng)首先檢查進氣閥是否有故障，不能正常關(guān)閉，第二檢查斷油電磁閥有無故障，如果它正常，則應(yīng)進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關(guān)閉或關(guān)閉是否完全，如有故障應(yīng)排除。

2　運行中螺桿空壓機自動停機，該機在運行中自動跳閘停機的主要有兩個原因：一是供電電網(wǎng)因素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時，或電源相序不正確及三相電源缺相時，都會自動跳閘停機。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動作等等。

3　螺桿空壓機排氣壓力過低，首先檢查進氣閥是否全部打開，電流是否在正常范圍內(nèi)。然后檢查外部是否有用氣量增加，或者是否有泄漏存在。

4　溫度過高，這個是螺桿空壓機常見的故障，這里做詳細說明。螺桿空壓機設(shè)定較高排氣溫度為120攝氏度。達到110度是溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。

變頻空壓機的諸多好處

如今市面上出現(xiàn)很多變頻的空壓機，很多用戶在選購空壓機時會問變頻和工頻有什么區(qū)別，今天給大家講講變頻機空壓機，到底有哪些好處值得選購。

變頻空氣壓縮機使用了節(jié)能控制器，同時監(jiān)視20多個參數(shù)，電流、電壓、轉(zhuǎn)速、力矩、用電量，系統(tǒng)的智能化程度很高。使空氣系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，減少了停機時間，降低了生產(chǎn)的損失。

當排氣量減少時，電機的轉(zhuǎn)速減慢，空氣壓縮機的噪音比全速運行時的噪音要小的多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。變頻空氣壓縮機的幾大優(yōu)點，是不是足以讓您心動呢？它不僅能減低成本，節(jié)能環(huán)保，工作效率和產(chǎn)生的污染還很低。

變頻空氣壓縮機還有個優(yōu)點就是節(jié)能，一般節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多少決定于空氣壓縮機的工作工況和變頻器參數(shù)的設(shè)定。其中大的因素是空氣壓縮機的工作工況，當客戶的用氣狀況起伏大，其節(jié)能的效果就越好，直接的數(shù)據(jù)是空載時的時間占全部工作時間的比例。

由于采用了節(jié)能控制系統(tǒng)，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機接觸器的壽命?？諝鈮嚎s機的軟件啟動減少了對設(shè)備的機械沖擊，電機軸承、主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。

節(jié)能控制器控制裝置使空氣壓縮機在絕大部分時間處于加載狀態(tài)，各類相關(guān)的電磁閥和氣動元件都極大的減少了動作次數(shù)，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低，養(yǎng)活了更換零件的費用和人工費。另外變頻器控制裝置使空氣壓縮機在絕大部分時間處于加載狀態(tài)，空氣進口過濾器一直處于正向過濾的狀態(tài)，當卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態(tài)，變頻的使用，大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。

不論是哪種設(shè)備在運行過程中都難免會出現(xiàn)故障問題，變頻空壓機也如此。以下是為大家總結(jié)的變頻空壓機運行過程中常會出現(xiàn)的一些故障及解決方法。

1、電壓不穩(wěn)定

變頻空壓機在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定的現(xiàn)象，電壓一旦不穩(wěn)定就會出現(xiàn)負載現(xiàn)象，甚至不能正常的啟動變頻空壓機會引起氣缸壓力的變化。可通過及時的調(diào)整穩(wěn)壓器來進行解決。

2、主板損壞

變頻空壓機持續(xù)長期的不斷使用過程中會容易造成主板的損壞，主板損壞后設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件就不能正常的運行釋放氣壓，因此用戶就需要及時的查看主板并更換電子元子或更換主板來解決。

3、散熱風(fēng)扇損壞

變頻空壓機在工作過程中還會出現(xiàn)高溫引起的變頻器故障，這時就要檢查變頻器的散熱通道是否被堵塞，散熱風(fēng)扇有無損壞，若發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換解決。