陜西鋼鐵廠現(xiàn)狀

陜西省目前擁有上規(guī)模的鋼鐵企業(yè)有上百家，規(guī)模比較大的有陜西西安重工集團、陜化鋼廠、漢中鋼鐵公司、西安正冶鋼管有限公司、寶雞石油鋼管制造有限公司，略陽鋼廠，龍門鋼鐵集團。這些企業(yè)是我省的生產產量還是工業(yè)技術水平都居于前列。在2013年陜西省上規(guī)模鋼鐵企業(yè)共完成產量1568萬噸，其中西安無縫管產量465萬噸，主要是西安正冶鋼管有限公司和寶雞石油鋼管有限公司制造，西安圓鋼則大多是陜西西重集團的產品，西安合金管產量很少，幾乎沒有生產，西安焊管和西安石油管大多是龍鋼和寶雞石油鋼管有限公司生產。產量在全國來說不算少，但產業(yè)集中度很低，在陜西，幾乎沒有產量超過500萬噸的大型鋼鐵企業(yè)，大多是產量30-50萬噸的中小規(guī)模鋼廠。相比較于東部地區(qū)的鋼鐵巨頭的整合，陜西鋼鐵行業(yè)的規(guī)模簡直可以用微不足道來形容，現(xiàn)在本溪鋼鐵和鞍山鋼鐵和并，并且還要和攀鋼合并，組成新鞍鋼集團，他的產量將達到年6500萬噸；首鋼集團、唐鋼集團、邯鋼集團等河北鋼鐵巨頭的聯(lián)合，使河北鋼鐵公司總產量達到了5000萬噸以上，而正在籌劃的新寶鋼集團更是兼并華菱衡鋼、株洲鋼鐵、馬鞍山鋼鐵、寧波鋼鐵等公司，形成了舉行鋼鐵集團的航空母艦，產量超過8000萬噸。規(guī)?；洜I減少了競爭，也是產業(yè)集中度提高了，各種資源可以得到有效地優(yōu)化配置，減少了資源的浪費和勞動者的生產效率，取得了規(guī)模經濟所帶來的效益。陜西鋼鐵必須從中看到規(guī)模經營的優(yōu)點，從而大力提高產業(yè)集聚度和集中度。

資本流動性增強對于型材企業(yè)是利好

   人民銀行12月2日公告稱，目前銀行體系流動性總量處于較高水平，今日不開展逆回購操作。鑒于今日無逆回購到期，人民銀行實現(xiàn)零投放、零回籠。自上月19日以來，人民銀行連續(xù)暫停逆回購操作。 上周五是11月后一個交易日，跨月擾動因素使隔夜利率出現(xiàn)攀升。從上海銀行間同業(yè)拆放利率（Shibor）來看，隔夜Shibor上行27.8個基點，其他各期限資金利率波動幅度較小，14天資金利率小幅下行5.4個基點。

  流動性的寬松，對于唐山地區(qū)的槽鋼、角鋼等加工企業(yè)來說，算是一個比較好的消息，一般臨近過年，資金的流動性較差，都處于回款的關鍵時刻。從兩個方面來看，一個是鋼鐵企業(yè)，鋼鐵行業(yè)屬于投資大回報周期長的行業(yè)，企業(yè)負債率相對較高，在固定資產和日常資產流動方面對銀行的依賴程度很大，加息是直接的影響是提高了企業(yè)資金成本。一個是鋼材下游，如果央行加息，下業(yè)的資金壓力加大，產能受到影響，比如房地產、汽車、機械等行業(yè)，終使鋼材需求下降，從而引起市場價格波動。

角鋼的受力結構

     角鋼廣泛用于機械制造、建筑及其它國民經濟領域,是型鋼中用途廣的鋼材之一,但其斷面形狀幾十年一直沿用簡單的兩個矩形形狀組合,結合處用圓弧聯(lián)接。這種簡單的形狀和其復雜的受力狀態(tài)很不相符,金屬分配不合理,在使用過程中部分金屬得不到充分利用。需要解決的是能否在保持現(xiàn)有角鋼力學性能條件下,利用現(xiàn)有軋鋼設備進一步節(jié)約金屬,提高金屬的利用率,減輕構件重量。

   減少構件重量同時，也就減少了成本，達到了更好的資源利用效率。

西安工字鋼使用過程中要去除夾雜物改善鋼性

   加工工字鋼產品時候由于鋼坯中存在著夾雜物會嚴重影響著鋼的性能，制約著鋼材的使用，因此，必須采取有效措施，去除工字鋼中夾雜物，改善鋼的性能。工字鋼鋼液中夾雜物的去除方法主要有鋼液吹技術，結晶器電磁技術，中間濾技術。  1、中間濾技術  中間濾技術是在擋墻擋壩的基礎上增加過濾器裝置，主要通過機械阻擋和表面吸附作用去除夾雜。過濾器由帶有微孔結構的耐火材料制成，它橫跨在中間包的兩個寬面上，將中間包完全隔開，工字鋼鋼水只能從微孔通過。這樣既延長了夾雜物在鋼液中的停留時間，又保證了微型夾雜物在鋼液中的停留時間，又保證了微型夾雜物有足夠的時間吸附在過濾器上，達到去除夾雜物的目的。術上又發(fā)展了1種技術，即中間包氣幕擋墻，它是在包底埋入1排透氣裝置，通過向工字鋼鋼液內吹入微型氣泡，形成一道氣幕擋墻，夾雜物經過時與氣泡發(fā)生碰撞，并吸附于氣泡表面上浮，適合50-200μm夾雜物去除。  3、結晶器電磁技術  結晶器電磁技術包括電磁攪拌和電磁制動，它們工作原理相似。電磁攪拌是在結晶器內板坯后方設置直線運動式傳感器，產生移動磁場，以驅動結晶器內彎月面附近的鋼水沿著水平高速垂直穿過磁場，因鋼水導電，會產生感應電流，在電磁場作用下，工字鋼鋼液會受到和自身流動方向相反的電磁力，是鋼液流動速度降低，達到制動的目的。該技術由瑞典和日本聯(lián)合開發(fā)，冶金效果良好。  應用中，現(xiàn)有的技術很難單獨完成徹底去除夾雜的任務，所以應將多種技術結合起來，尋求更為合理可行的夾雜物去除方法和技術參數(shù)，做到“零夾雜”。