五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決方法

(壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時(shí)，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無(wú)法壓緊材料。

增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H 0.03mm)，以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。

 所謂不銹鋼沖壓花就是根據(jù)護(hù)欄 門窗 樓梯所用的裝飾品，把不銹鋼材料經(jīng)過(guò)沖壓加工制作出各種花型。早的護(hù)欄配件是鐵藝鑄造加工而成，鐵藝配件加工出的成品是一體的，但是工藝復(fù)雜，產(chǎn)品表面較粗糙，加工成本相對(duì)于沖壓加工來(lái)說(shuō)也略高一些。而不銹鋼沖壓加工出來(lái)的裝飾配件，產(chǎn)品輕便，外觀漂亮，制作工藝相對(duì)也簡(jiǎn)單，小缺點(diǎn)就是需要加工出來(lái)兩個(gè)一樣的產(chǎn)品對(duì)接在一起，經(jīng)過(guò)焊接組成一個(gè)成品，盡管如此不管是在產(chǎn)品工藝，還是成本核算，不銹鋼沖壓加工相對(duì)于鐵藝鑄造來(lái)說(shuō)也要略勝一籌。

由于五金沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。

不銹鋼沖壓件沖壓過(guò)程中常見問(wèn)題和解決方案：1、不銹鋼沖壓件表面形成劃痕  不銹鋼沖壓件表面出現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對(duì)移動(dòng)，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產(chǎn)生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產(chǎn)生劃痕。