工業(yè)用鏈條導(dǎo)軌的常見故障是由于工業(yè)用鏈條導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長(zhǎng)期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進(jìn)行大量準(zhǔn)確的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長(zhǎng)。目前針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。

超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌（UHMW-PE）平均分子量約35萬～800萬，因分子量高而具有其它塑料無可比較的優(yōu)異的耐沖擊、耐磨損、自潤滑性、耐化學(xué)腐蝕等性能。而且，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）耐低溫性能優(yōu)異，在-40℃時(shí)仍具有較高的沖擊強(qiáng)度，甚至可在-269℃下使用。泛用于長(zhǎng)期免維護(hù)工作部位，可以運(yùn)用于辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、氣動(dòng)元件、健身器材、印染機(jī)械、各種機(jī)械、微電機(jī)、汽車、農(nóng)林機(jī)械、水泥灌漿泵、螺旋式輸送機(jī)、港口機(jī)械、海洋工業(yè)耐腐蝕滑動(dòng)部位等。

超高分子量聚乙烯板分子量900萬一種生產(chǎn)的新技術(shù)研制成功，它采用專門設(shè)計(jì)的注射成型機(jī)和合理的成型工藝、配方，可生產(chǎn)輪狀、套狀及其它各種不規(guī)則形狀的復(fù)雜制品，實(shí)現(xiàn)了超高分子量聚乙烯的多品種、規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。本技術(shù)的工藝過程為將原料與少量助劑混合后，直接加入注射機(jī)進(jìn)行注射成型，無需造粒，產(chǎn)品成本低，可得到白色本色制品，制品形狀、尺寸穩(wěn)定性好，物理機(jī)械性能優(yōu)異。設(shè)備高度自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，與傳統(tǒng)的壓制燒結(jié)法相比，生產(chǎn)效率可提高50倍以上。制成的產(chǎn)品可用作耐沖擊、耐磨損、耐腐蝕、耐低溫零部件。如：紡織皮結(jié)和梭子、踏中桿轉(zhuǎn)子、水表頂、灌裝線托輪、水泵葉輪、軸流泵水潤滑軸套、冷藏庫零件等。性價(jià)比優(yōu)，可替代價(jià)格昂貴的銅、不銹鋼、聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、聚碳酸酯等材料。