大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，

　　在爐卷軋機上，大型法蘭整個長度上的熱機械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個大型法蘭長度上終1極顯微組織和機能的劇烈變化。修磨時一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，1好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。解決絲錐基面較長的1好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

　　下面說下大型法蘭絲錐的選擇問題，選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。法蘭廠家免費指導(dǎo)法蘭如何安裝當(dāng)您在法蘭廠家購買法蘭后，會涉及到法蘭安裝的工作，法蘭一般都是在使用運輸液體及氣體的管道中，會有安裝的一些注意事項可能不太清楚，在這個時候就能體現(xiàn)出法蘭廠家好壞的時候了。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性

　法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同

　　法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大1法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。每一個法蘭采用了可變間距，以達(dá)到恒定的法蘭率和管道，偏轉(zhuǎn)過程中旋向提供了堅實的高度約等于兩線直徑。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，提高鋼的機械性能;

不銹鋼法蘭(flange)又叫不銹鋼法蘭盤或突緣。 是管子與管子相互連接的零件。連接于管端。不銹鋼法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩不銹鋼法蘭緊連。采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。不銹鋼法蘭間用襯墊密封。不銹鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，法蘭都是成對使用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。