隧道窯做為當今主流窯型，負責全國65%的紅磚生產(chǎn)，出磚人工多，存放不規(guī)整一直磚廠的老大難題?，F(xiàn)在老板都會考慮把磚打包起來，這樣就減少二次轉(zhuǎn)運人工，不受天氣影響，遠途運輸和存放的問題也迎刃而解。(適合旺季散磚銷售，淡季打包客戶）產(chǎn)量在25萬以上可以選擇全自動打包設備，優(yōu)勢在于規(guī)整包裝，機械程度高。那么該如何選擇的打包機了，下面小編為大家一一講解。

首先根據(jù)自己的產(chǎn)量以及打包實際數(shù)量，打包量在日打包量25萬以下，客戶可以直接選擇手提式打包機打包。根據(jù)已用客戶統(tǒng)計：日打包量20萬標磚，2臺手提式進口電動打包機，配備一組工人12個可以在工作時間打包完成。全自動打包機對磚廠生產(chǎn)工藝要求較高，磚廠單位磚型多樣性使機器受到很大的限制。主要取決于工人碼磚速度.打包只需要1分鐘一個包。主要優(yōu)勢在于：投資小，上手快，不限磚型，。(適合旺季散磚銷售，淡季打包客戶）  產(chǎn)量在25萬以上可以選擇全自動打包設備，優(yōu)勢在于規(guī)整包裝，機械程度高。

燒結(jié)磚需要抓好的關鍵點

我們是紅磚打包機供應商譽德智能，今天給大家介紹的是燒結(jié)磚需要抓好的關鍵點。

（1）內(nèi)燃料的摻配

采取內(nèi)燃燒磚時，摻配工作是重要的一環(huán)。在理論計算和小批量試燒確定內(nèi)燃程度后，內(nèi)燃料的摻配量正確與否將影響燒成熱耗、焙燒速度、產(chǎn)品質(zhì)量等主要指標，嚴重時會使焙燒無法進行。

為確保內(nèi)燃料摻配正確，應做到以下幾點：

1、固定內(nèi)燃料品種并通過化驗及時掌握發(fā)熱量，必要時可分類堆放，搭配使用。

2、固定摻配量

3、固定摻配設備（工具）和人員

（2）碼窯車

由于內(nèi)燃坯體內(nèi)已含有燃料，根據(jù)橫斷面氣體流量和散熱的特點，坯垛由密道稀應為：邊、底、頂、中，從而使橫斷面各部熱量均勻；在有條件時，還可在不同部位碼放不同內(nèi)燃摻量的坯體，實現(xiàn)差熱焙燒。

（3）焙燒

因內(nèi)燃燒磚系坯體自身發(fā)熱，火度變化快，故必須嚴格執(zhí)行焙燒責任制，看火投煤，小量勤添，并經(jīng)常了解坯體干濕和內(nèi)燃程度，做到心中有數(shù)。在一般情況下可采取U形投煤法（兩側(cè)多投，中部少投或不投）。

（4）加強科學管理

煤渣磚不得用于長期受熱200°C以上的磚

3、爐渣磚

爐渣磚，是以煤燃燒后的爐渣（煤渣）為主要原料，加入適量的石灰或渣、石膏等材料混合、攪拌、成型、蒸汽養(yǎng)護等而制成的磚。其尺寸規(guī)格與普通磚相同，呈黑灰色，體積密度為1500～2000kg/m3，吸水率6%～19%。

根據(jù)《煤渣磚》（JC 525--1993）的規(guī)定，煤渣磚的公稱尺寸為240mm X 115 mm X 53mm,按其抗壓強度和抗折強度分為20、15、10、7.5四個強度等級，各級別的強度指標應滿足表的規(guī)定。

根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度級別分為優(yōu)等品(A)、一等品（B）、合格品（C）。優(yōu)等品的強度等級應不低于15級，一等品的強度級別應不低于10級，合格品的強度級別應不低于7.5級。

煤渣磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎，但用于基礎或用于易受凍融合干濕交替作用的建筑部位必須使用15級及其以上的磚。煤渣磚不得用于長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。

在經(jīng)濟不斷發(fā)展的形勢下，磚廠行業(yè)的自動化處于快速發(fā)展狀態(tài)，與此同時磚廠打包機設備在制磚設備中逐漸嶄露鋒芒，在自動化方面目前一直處于行業(yè)狀態(tài)。磚廠打包機作為譽德廠家熱爆的一款產(chǎn)品，以的質(zhì)量、的品牌贏得了市場，它可以幫助磚廠節(jié)省更多的人工和時間，同時方便磚坯的運輸和碼放，提升磚廠整個制磚生產(chǎn)效率。其外形尺寸同普通磚，即長240mm、寬115mm、高53mm,呈深灰色，體積密度約為1500kg/m3。該磚廠打包機設備采用了的德國和意大利技術，可以利用煤矸石、頁巖石、粉煤灰、粘土等一切磚坯料進行打包生產(chǎn)。