塑料化糞池注塑機的工作條件

   1、塑料注塑機模具的耐磨性。硬度是影響耐磨性的主要因素。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類。數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

   2、塑料注塑機模具的強韌性。注塑機模具的韌性主要取決于材料的都含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

   3、疲勞斷裂性能。注塑機模具疲勞斷裂型能主要取決于其強度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量?！?

塑料注塑機溫度過高的危害

   1、使機械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

   2、使油的粘度降低。注塑機溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

   3、使橡膠密封件變形。注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

使用塑料注塑機的一般安全規(guī)則

   1、安裝在機器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。

   2、機器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。

   3、不得隨意拆除任何安全裝置。

   4、安全設(shè)施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。

   5、如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯誤，需馬上關(guān)閉機器。

   6、緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人。

   7、在重新開動機器前，故障必須排除。

塑料化糞池注塑機的日常維修與維護工作

1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)。

2、是否有低壓鎖模保護。

3、活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好。

4、要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。

5、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。

6、下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理。

7、抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。

8、下機后的模具要放在規(guī)定地點并作好記錄：

（1）模具狀況：完好還是待修。

（2）下模時的防銹處理方式。