石墨盤根填料的的材料特性直接影響著盤根填料密封性和使用壽命，有以下指標(biāo)：

1、壓縮率：加載時(shí)，材料的厚度壓縮量與初始厚度之比

2、回彈率：固體物質(zhì)卸載時(shí)的回彈量與加載時(shí)的壓縮量之比

3、耐磨性：兩材料表面之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的損耗程度

4、自潤(rùn)滑性：材料自身具有潤(rùn)滑性的性能

5、應(yīng)力松弛率：應(yīng)力松弛狀態(tài)下應(yīng)力衰減的百分?jǐn)?shù)

6、熱失量：物質(zhì)在規(guī)定溫度規(guī)定時(shí)間內(nèi)灼燒后失去的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)

7、酸失量：材料在規(guī)定操作程序的酸溶液中處理后失去的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)8、堿失量：材料在規(guī)定操作程序的堿溶液中處理后失去的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，盤根填料的的每種材料每個(gè)性能指標(biāo)國(guó)家或行業(yè)都有嚴(yán)格的規(guī)定，從而確保盤根的質(zhì)量能夠得保證。石墨盤根所涉及的行業(yè)更是廣泛，有電力，石化，石油，化工，船業(yè)，食品，制藥等行業(yè)，石墨盤根是截面為正方形的長(zhǎng)方體，截面邊長(zhǎng)一般為3mm-50mm，是按照長(zhǎng)度或者重量計(jì)算，特殊的尺寸和非標(biāo)的產(chǎn)品可以制定。石棉盤根用于弱酸堿、液氨、水介質(zhì)等，回彈性潤(rùn)滑性良好，適合堿溶液、粘稠液體、熱水或鹽等介質(zhì)。

  石墨盤根主要是由各種增強(qiáng)纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預(yù)氧絲、玻璃紗）等增強(qiáng)的石墨線為原料精工編織而得。泵和閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別是石墨盤根安裝及調(diào)節(jié)。在進(jìn)行盤根安裝前，確信需要更狠石墨盤根設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。安裝石墨盤根小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保油石墨盤根已完全在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。鋼包墊片、齒型墊片、波齒復(fù)合墊片、波紋復(fù)合墊片、高強(qiáng)石墨復(fù)合墊片、石墨板材、石墨填料環(huán)、石墨盤根。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

石墨盤根主要是由各種增強(qiáng)纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預(yù)氧絲、玻璃紗）等增強(qiáng)的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動(dòng)密封。當(dāng)采用不同的密封方法時(shí)，結(jié)果會(huì)有所不同，載荷系數(shù)過大，產(chǎn)生大量的摩擦熱，PV值高，因此盤根的性能會(huì)下降，當(dāng)然，這與一些潤(rùn)滑性差的介質(zhì)如液態(tài)烴、熱水等也有很大的相關(guān)性，雖然溫度不是很高，但有時(shí)它會(huì)對(duì)石墨盤根的性能產(chǎn)生輕微的影響。空隙和空化導(dǎo)致密封表面的干摩擦或半干摩擦，溝槽線更深。在正常工作中，石墨盤根主要的是密封面的摩擦力不會(huì)被嚴(yán)密密封，但這是很常見的。此時(shí)，性能是端面磨損溝槽和表面的金屬戒指是變色。造成這些問題的主要原因是摩擦產(chǎn)生的熱引起的變形或磨損，因此這種盤根是一個(gè)損壞的盤根，建議更換性能優(yōu)良的新盤根。石墨盤根 3×3mm--50×50mm；特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定。 石墨盤根的技術(shù)參數(shù): 壓力 （Pressure） 旋轉(zhuǎn)泵200bar 往復(fù)泵100bar 閥門400bar；觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷，損傷的閥桿，軸套和填料箱都能影響石墨盤根密封填料的性能。溫度（Temperature ） -100~800℃ ；Ph值（PH range） 2~12 ；線速度（Linear speed ） 0-15米/秒 m/s。