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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 11:07  
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1、PLC、HMI控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開(kāi)模卸荷等功能:摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用國(guó)內(nèi)外品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開(kāi)模卸荷。
6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)水平升降。
7、合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離。
8、 開(kāi)模助力機(jī)構(gòu):開(kāi)模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的四個(gè)油缸動(dòng)作,將平臺(tái)強(qiáng)行拉下,防止粘鍋開(kāi)不開(kāi)?,F(xiàn)象。
密煉機(jī)的機(jī)型不一樣可適用的單位也不一樣,現(xiàn)在的它一般只適用于小型單位,因?yàn)闂l件有限還沒(méi)有研發(fā)出非常高新的混煉技術(shù),現(xiàn)在所運(yùn)用的混煉技藝也都是參考人家的,我們自身目前還沒(méi)有這個(gè)能力,不過(guò)我們相信,隨著密煉機(jī)畛域體系的建立和完備,國(guó)內(nèi)的密煉機(jī)也會(huì)走向更多處,向更多用戶(hù)展現(xiàn)自己的風(fēng)采。當(dāng)密煉機(jī)在混煉過(guò)程中因故臨時(shí)停車(chē)時(shí),在故障排除后,必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動(dòng)主電機(jī)。
密煉機(jī)通過(guò)自身的一步一步興盛建立了一個(gè)屬于自己的行業(yè)體系,雖然這個(gè)體系并不是那么完善但是密煉機(jī)已經(jīng)在努力完備繁盛,通過(guò)自身的改變來(lái)完善這體系,為大家呈現(xiàn)一個(gè)良好的密煉機(jī)畛域體系。
5.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計(jì)采用S螺旋線型增加剪切長(zhǎng)度,節(jié)省煉料的時(shí)間
6.密封設(shè)計(jì)采用的是帶自潤(rùn)滑的干式機(jī)械迫緊軸封,帶自補(bǔ)償功能密封效果好。
7,.加熱方式采用的是進(jìn)口發(fā)熱管鑲嵌式,發(fā)熱,溫度控制穩(wěn)定,升溫快,節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢(shì)。
8.整機(jī)占地面積小,節(jié)省您的用地面積,容易安排擺列設(shè)備。
9.控制系統(tǒng)使用的PLC控制,操作簡(jiǎn)單易懂,故障率低等優(yōu)點(diǎn)深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)。
配置明細(xì):
有效混合容積:1升 批次投入量: 0.8千克—3千克 (視配方物料而定)
主動(dòng)力電機(jī):3.75千瓦 臺(tái)灣品牌:東元
減速機(jī): 硬齒面減速機(jī) 品牌:國(guó)貿(mào)
加壓氣缸:¢63 臺(tái)灣品牌:亞德客
轉(zhuǎn)速(前/后): 0- 40/31轉(zhuǎn)/min(變頻可調(diào)速) 臺(tái)灣品牌:東元變頻器
冷卻方式:夾層通水冷卻
加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱
控制系統(tǒng): 控制電器元件為臺(tái)灣品牌,機(jī)臺(tái)設(shè)有安全互鎖功能
機(jī)臺(tái)尺寸:L1400*W880*H1900MM
機(jī)臺(tái)重量約:0.9噸
