粗軋軋件尺寸大,導衛(wèi) 所承受的側向力大,因此導衛(wèi)采用整體焊接鋼板結構,用高強度螺栓聯(lián)接,

以加強導衛(wèi)的耐沖擊韌性和抗變形能力,。出口導衛(wèi)設計帶有冷卻系統(tǒng),可提高導衛(wèi)的耐磨性,

延長使用壽命。 中、精軋滑動入口導衛(wèi)由喇叭口、導衛(wèi)盒、導板組成。導板通過盒體兩側的頂絲固定。盒體帶有冷

卻水路,可防止導板粘鋼。出口導衛(wèi)由盒體、導管組成。盒體上方有壓塊螺栓用來固定導管。導管通過水進行冷卻。導板和導管均采用耐磨性較高的合金球墨鑄鐵制造。生產(chǎn)實踐表明綜合性能滿足生產(chǎn)要求,且性能良好。

導衛(wèi)板的沒淤,常常被認為是比較筒單的,毅爵可以粗糙一些,不會出大尚題.迫是,生產(chǎn)實際表明,導衛(wèi)板造成的札制事故還是相當多的。盡管孔型設計合理，如果導衛(wèi)裝置的設計或使用不當，也不能軋出合格的成品，并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥，甚至造成斷輥或更嚴重的設備事故和人身事故。1958年來,我國鉚鐵工業(yè)飛躍的發(fā)展,要求培養(yǎng)相當數(shù)量的孔型和導衛(wèi)板投補人具,‘然而導衛(wèi)板段補簡髓,由于在段爵方法上積累的粗袋很少,這拾初學的投爵人員造成一定的困難。因而有必要對導衛(wèi)板投歌陰題加以栩封帕勺研究。

滾動引導裝置結構的設計合理與否，直接 影響到滾動裝置的使用效果。高溫坯料軋制時,導衛(wèi)板需淋水冷卻,同時承受強烈磨損、沖擊和壓拉應力的綜合作用。只有結構設計得 合理，才能發(fā)揮它的優(yōu)勢，達到高產(chǎn)、優(yōu)良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產(chǎn)必75mm圓鋼的成品孔 進口采用了滾動導衛(wèi)，取得很好的效果。在此 基礎上，又設計了槽鋼品種的成品孔進口滾動 導衛(wèi)裝置，取代已使用30年的“引導舌”引 導的方式，已應用于生產(chǎn)。經(jīng)使用證明，效果 很好。

五、要求

1

方時須用書面詳細描繪出整套軋機導衛(wèi)裝置的配置圖，進、出口導衛(wèi)總成，導

輥、導板的結構形式及其使用壽命，招標方所有軋制產(chǎn)品的導衛(wèi)配置表。

2

方時應提供各種導板、導輪、軸承、總成的詳細型號、圖紙、單重及所用材質

的詳細清單，要求分項報價并計算出總重和總價。

3

針對招標方生產(chǎn)的鋼種、產(chǎn)品，方提供軋機導衛(wèi)裝置中各種易損件、消耗件的良好

工況，在表中列出對應于招標方所生產(chǎn)的各種規(guī)格產(chǎn)品的使用壽命。

4

方設計時應保證軋機導衛(wèi)裝置中使用的消耗件及易損件便于拆裝和更換。

5

方書面敘述設備制造周期，設備運抵現(xiàn)場時間，調試時間等。