粉末及復合金粉沫。

產品特點

●2200℃超高溫爐體連續(xù)生產，可兼容滿足細、中、粗顆粒料WC粉和復合料碳化加熱工藝。

●產品性能穩(wěn)定，反應完全、顆粒均勻、化合含碳量高、游離含碳量底、容易破碎等優(yōu)勢。

●采用連續(xù)工作方式，既適合小批量多品種生產及不同溫度端試驗生產（或者不同批次粗、中、細顆粒粉末生產）又可以大批量規(guī)?；a；日產量可達1噸。

●采用節(jié)能IGBT電源感應加熱，、能耗低、爐管使用壽命長。

階段用時2小時左右。

第2階段：炭化末期

當爐內溫度達到400°C左右時，此后沒有明顯溫度變化，中頻碳化爐出售，使用小火加熱，當出煙口出煙量明顯減少變淡時，熄火、封火，炭化結束。

第3階段用時40分鐘左右。

第4階段：冷卻，浙江中頻碳化爐，出炭過程

炭化結束后，如未采取其他冷卻措施，進行自然冷卻，封火。封火方式分為兩種：

方式一：講出煙口封死，進行冷卻，炭棒表面光澤度好。此方式冷卻用時為16個小時左右。

方式二：將出煙口完全打開，進行冷卻，中頻碳化爐批發(fā)，此工藝與方式一出炭質量一樣，表面沒有光澤。此方式冷卻用時16小時左右。

以上兩種方式，當爐內溫度降為40°C左右出炭較為理想。

注：如氣流炭化爐沒有測溫裝置或測溫裝置損壞時，炭化操作過程，按溫火燒制7-8小時為準，燒制時間全過程，嚴禁使用大火，中頻碳化爐訂制，炭化末期當出煙口出煙量明顯減少變淡時，熄火、封火、炭化結束。

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中頻碳化爐石墨發(fā)熱板要用高純、高密和高強石墨板，各向同性石墨板。因為它的彎曲強度和壓縮強度分別是普通石墨的?2.8?倍、3.5?倍。

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