雙齒輥破碎機的每個輥子都是由單獨的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)雙齒輥破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。

雙齒輥破碎機從名字上可以感覺到它是跟齒有關(guān)的，對雙齒輥破碎機就是由兩個輥子組成的，也屬于雙輥破碎機的一種。雙齒輥破碎機輥子的表面都是一個一個齒狀，就像狼牙上面的一樣，所以也可以叫狼牙破碎機，雙齒輥破碎機主要用于脆性和松軟物料的粗、中碎作業(yè)。

雙齒輥破碎機工作時如何避免發(fā)生故障：

大皮帶輪處的安全銷被剪斷后，所更換的安全銷必須符合設(shè)計技術(shù)要求，其材料不得代用，熱處理工序不得省略。

雙齒輥破碎機工作時，強力齒輥破碎機加工廠，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如噪音、溫升等超限），應(yīng)立即停機，查清故障原因，待故障排除后，方可重新開機。在機器處于運轉(zhuǎn)的情況下，不得進行清理和修理工作，不得打開料斗上的小門。

在正常運輸、保管、安裝、調(diào)整、使用和維修下，因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作，在用戶開始使用起六個月內(nèi)，強力齒輥破碎機原理，制造廠發(fā)貨起12個月內(nèi)，我廠為用戶修理或更換部件。

要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損，要更換破碎齒板，強力齒輥破碎機參數(shù)，裝配時，破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，哈爾濱強力齒輥破碎機，并要配備新的止動墊，以防螺栓松動。  

導(dǎo)致雙齒輥破碎機使用壽命縮短的原因：

 1、耐磨焊條質(zhì)量差，不能與輥面母材很好結(jié)合而產(chǎn)生分層或裂紋。

 2、輥面溫度過低或在焊補過程中機器面物料清理不徹底，產(chǎn)生夾渣和夾層現(xiàn)象。

 3、未能根據(jù)輥子的磨損和焊補情況，及時調(diào)整輥縫墊板的厚度，造成設(shè)備工作時壓力波動大、機體震動大而導(dǎo)致機器使用周期短。

 4、焊補過程中，因焊補技術(shù)水平有限或因機器直徑和圓度測量不準(zhǔn)，造成輥子輥面焊補不均勻，進而導(dǎo)致輥面受力不均。

 5、除鐵不完全，導(dǎo)致有鐵質(zhì)雜物進入雙齒輥破碎機內(nèi)，造成機器的磨損。

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