雙齒輥破碎機(jī)的每個(gè)輥?zhàn)佣际怯蓡为?dú)的電機(jī)帶動(dòng)。也有使用一臺(tái)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)固定軸承的棍子，固定軸承的輥?zhàn)虞S的另一端裝有齒輪，通過(guò)齒輪帶動(dòng)活動(dòng)棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動(dòng)棍子左右移動(dòng)，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)雙齒輥破碎機(jī)都是采用長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng)，它能允許運(yùn)轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。

雙齒輥破碎機(jī)從名字上可以感覺(jué)到它是跟齒有關(guān)的，對(duì)雙齒輥破碎機(jī)就是由兩個(gè)輥?zhàn)咏M成的，也屬于雙輥破碎機(jī)的一種。雙齒輥破碎機(jī)輥?zhàn)拥谋砻娑际且粋€(gè)一個(gè)齒狀，就像狼牙上面的一樣，所以也可以叫狼牙破碎機(jī)，雙齒輥破碎機(jī)主要用于脆性和松軟物料的粗、中碎作業(yè)。

雙齒輥破碎機(jī)工作時(shí)如何避免發(fā)生故障：

大皮帶輪處的安全銷被剪斷后，所更換的安全銷必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，其材料不得代用，熱處理工序不得省略。

雙齒輥破碎機(jī)工作時(shí)，強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)加工廠，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如噪音、溫升等超限），應(yīng)立即停機(jī)，查清故障原因，待故障排除后，方可重新開(kāi)機(jī)。在機(jī)器處于運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不得進(jìn)行清理和修理工作，不得打開(kāi)料斗上的小門。

在正常運(yùn)輸、保管、安裝、調(diào)整、使用和維修下，因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作，在用戶開(kāi)始使用起六個(gè)月內(nèi)，強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)原理，制造廠發(fā)貨起12個(gè)月內(nèi)，我廠為用戶修理或更換部件。

要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損，要更換破碎齒板，強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)參數(shù)，裝配時(shí)，破碎齒板兩端的高強(qiáng)度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，哈爾濱強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)，并要配備新的止動(dòng)墊，以防螺栓松動(dòng)。  

導(dǎo)致雙齒輥破碎機(jī)使用壽命縮短的原因：

 1、耐磨焊條質(zhì)量差，不能與輥面母材很好結(jié)合而產(chǎn)生分層或裂紋。

 2、輥面溫度過(guò)低或在焊補(bǔ)過(guò)程中機(jī)器面物料清理不徹底，產(chǎn)生夾渣和夾層現(xiàn)象。

 3、未能根據(jù)輥?zhàn)拥哪p和焊補(bǔ)情況，及時(shí)調(diào)整輥縫墊板的厚度，造成設(shè)備工作時(shí)壓力波動(dòng)大、機(jī)體震動(dòng)大而導(dǎo)致機(jī)器使用周期短。

 4、焊補(bǔ)過(guò)程中，因焊補(bǔ)技術(shù)水平有限或因機(jī)器直徑和圓度測(cè)量不準(zhǔn)，造成輥?zhàn)虞伱婧秆a(bǔ)不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致輥面受力不均。

 5、除鐵不完全，導(dǎo)致有鐵質(zhì)雜物進(jìn)入雙齒輥破碎機(jī)內(nèi)，造成機(jī)器的磨損。

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